WESP用导电玻璃钢管的成型工艺应用

随着我国燃煤电厂超低排放政策的实施,导电玻璃钢管式湿式电除尘器以其除尘效率高、系统简单、无二次污染、投资和运行费用低、耐腐蚀性强、结构紧凑等特点,在我国燃煤电厂实现烟尘超低排放工程中得到广泛应用。同时,作为其核心部件的导电玻璃钢阳极管的设计及成型工艺也取得较大进步。导电玻璃钢管式湿式电除尘器主要作为燃煤机组大气污染治理的终端控制设备,可将颗粒物的排放浓度稳定控制在5mg/m3以下。截至2017年6月,配套总装机容量超过1.1亿k W,最大投运机组为1000MW机组,已成为当前燃煤电厂主流的湿式电除尘技术之一。     

相转移催化合成羧甲基-羟乙基淀粉及工艺优化

羧甲基淀粉和羟乙基淀粉作为两种重要的变性淀粉,由于其合成条件苛刻和稳定性差等缺点限制了其应用.以甲醇为溶剂,筛选出四正丁基溴化铵(TBAB)作为相转移催化剂(PTC)对淀粉进行羟乙基化,合成了高取代度的羟乙基淀粉,并采用氯乙酸对其进行醚化,合成了羧甲基-羟乙基淀粉,既降低了传统合成方法的危险性,又克服了羧甲基淀粉的不稳定性.通过单因素分析对合成工艺进行了优化,优化条件为:淀粉25 g,催化剂0.75 g,2-氯乙醇10.0 g,NaOH 8.0 g,氯乙酸10.5 g,溶剂含水量为9 mL,羟乙基化反应时间为6h.试验证明,相转移催化法制得的产品取代度高,稳定性好.     

正交实验法优化羧甲基-羟乙基淀粉的制备工艺

采用溶媒法以氯乙醇为醚化剂制备羟乙基淀粉,再加入氯乙酸于碱性催化下反应生成羧甲基-羟乙基淀粉。采用正交实验法考查了工艺条件如羟乙基化反应中NaOH的用量、醚化剂2-氯乙醇的用量、反应时间、羧甲基化反应中NaOH的用量、氯乙酸的用量、反应温度对产物取代度的影响,优化了制备工艺。     

清洁煤电技术与标准体系在“一带一路”沿线国家的应用

2014年开始，中国推动煤电行业的超低排放，污染治理技术得到快速发展，为使各种治理技术得到精准化、系列化的高效应用，构建了清洁煤电技术标准体系。超净电袋复合除尘技术是颗粒物超低排放技术中重要的技术路线之一，在国内得到广泛应用，并在土耳其某电厂2×660 MW机组上成功应用。该项目除尘器出口烟尘排放质量浓度小于10 mg/m³，运行阻力小于800 Pa，已稳定运行3年多。超净电袋复合除尘器在土耳其的成功应用，极大地带动了中国清洁煤电技术与标准体系在“一带一路”沿线国家的推广应用。