排序方式: 共有12条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
为进一步提高卷烟的外观质量 ,针对烟支滤嘴皱纹影响卷烟产品外观质量问题 ,根据正态分布原理对滤棒的质量特征值进行了分析和细化评价。通过改进滤棒质量评价方法 ,加大了滤棒圆周的考核权重 ,严格控制其圆周值和标准偏差值 ,有效降低了滤棒圆周值的离散程度 ,缩小和限制了滤棒圆周平均值的波动范围 ,使其更接近于标准值。与改进前相比 ,改进后烟支的滤嘴皱纹率由 0 .770 %下降到 0 .2 14 % ,证明改进后的滤棒质量控制和评价方法能够较客观地反映滤棒实物的质量水平 ,有效降低烟支滤嘴皱纹和滤嘴脱落现象的产生 相似文献
3.
为贯彻新的<卷烟工艺规范>,进一步提高膨胀叶(梗)丝的纯净度,改善烟丝结构,减小风选过程对烟丝含水率的影响,分别用XA型风选器和FX型就地风选器对风选前后的膨胀叶(梗)丝的结构、纯净度和含水率进行了试验对比.结果表明,采用FX型就地风选器既可满足风选物料纯净度的要求,又可以有效地减小风选过程对物料工艺品质的影响.同XA型风选器相比,风选过程中膨胀梗丝的整丝率降低、碎丝率增大、含水率降低指标分别由4.1%、1.3%、0.9%下降到1.2%、0.2%、0.3%;膨胀叶丝的整丝率降低、碎丝率增大、含水率降低指标分别由1.9%、1.8%、0.6%下降到0.8%、0.4%、0.3%. 相似文献
4.
卷烟卷制质量与车间温湿度的关系 总被引:3,自引:0,他引:3
为确定不同档次卷烟在卷制过程中适宜的车间环境温湿度条件,以不同档次的烤烟型配方烟丝和成品烟支为材料,进行了不同环境温湿度条件下其整丝率转化率、卷烟单支重量和空头率与温湿度的关系研究。结果表明,各档次卷烟在卷制过程中适宜的车间环境温湿度为一类烟24℃、RH57%;二类烟25.5℃、RH60%;三类烟26.5℃、RH62%。在此条件下,烟支的重量较轻,空头率较低。卷烟车间在生产过程中,宜根据产品的不同档次设定不同的车间温湿度,必要时可采取分时段、分区域的加工方法,以更有针对性地提高不同档次卷烟产品的质量。 相似文献
5.
6.
7.
为探讨不同温度对烟用香精折光指数的影响,对8个不同样品烟用香精进行实验:在10~30℃范围内改变烟用香精的测试温度,测定其相应的折光指数,对数据进行分析处理,得出温度与折光指数的线性方程,并将实测值与换算值进行比较.结果表明,温度与烟用香精的折光指数呈显著的线性负相关,不同样品折光指数受温度的影响不同,差别较大,相对密度<1的香精,其折光指数受温度影响的幅度较相对密度>1的香精大. 相似文献
8.
制丝质量评价方法的设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对原制丝质量评价方法存在的不足,设计了一种新的制丝质量评价方法.利用层次分析法对进柜烟丝含水率、出柜烟丝含水率、整丝率、碎丝率、纯净度、填充值6个主要指标依据彼此间的重要程度进行打分,确定各自权数;再将每一指标细化为3个档次,以A牌号为例统计出1999年3~12月按月为单位的各指标数据的平均值与标准偏差范围,按正态分布进行数据处理,决定分档数据.不同档次设置不同的得分系数,各单项满分乘以其对应的系数为单项得分,各单项得分之和为最终得分.根据工艺变化与市场反馈需求,在一定时期可以调节各单项得分比例.经过近一年的运行,证明新的评价方法能够反映实物的质量水平,有利于促进制丝质量和产品质量的稳定提高. 相似文献
9.
我厂"七五"技改工程引进了意大利comas公司的Z/4型冷冻烟叶真空回潮机.该机不用蒸汽喷射泵,也不用自来水冷凝过滤器,靠二个真空泵来抽真空,并配有氟里昂制冷系统,把回潮筒内排出来的蒸汽冷凝,以避免真空泵吸取大量的蒸汽,因而能降低能耗.一、组成及其功能Z/4型真空回潮机示意图见图1. 相似文献
10.
为了克服传统生产流程中风选机过料时梗签剔除率、造碎率等指标受物料状态和风速等多方面影响,对膨胀线风选系统进行升级改造,增加数据监测项目、提升监测精度,为后续数据分析提供硬件基础,同时建立以大数据分析为基础的智能风选分析感知和预测系统。以某卷烟厂膨胀线为对象进行数据收集、分析工作,共收集来料质量、来料温度、一级风选风速、一级风选湿度、一级风选温度、高速带电机电流、一级风选烟丝质量、一级风选风门开度、二级风选风速、二级风选温度、二级风选湿度、二级风选烟丝质量、二级风选风门开度、落签质量、风机频率15项指标资料,共计超过3万条记录。 相似文献