燃油管道式烘丝机检测系统燃油消耗问题的改进

HXD(燃油管道式烘丝机)在实际应用中存在油耗较大问题,主要原因:①混合风温度检测头受模拟水影响检测失真;②设备检测参数少,燃烧器难以调整到最佳状态;③料头含水率偏高.为此,对燃油烘丝机检测系统进行了改进,在温度传感器前安装"V"型导流板,以阻隔模拟水直接喷射到温度传感器上:加装了油料消耗流量计和尾气温度检测装置;修改了料头处理程序.改进后应用结果表明,烟丝出口含水率合格率由改进前的96.58%提高到98.7%,设备预热时间由50.2 min降低至38.8 min,年平均油耗由2.64 L/100 kg下降到2.41 L/100 kg,满足了工艺加工要求,降低了油料消耗.     

烟叶水浸液的总酸度与其部位、颜色、等级的关系

检测了 88种烤烟烟叶水浸液的总酸度及其pH值。结果表明 :①同一等级不同地区烟叶水浸液的总酸度或pH值不同 ;②上部烟叶水浸液的总酸度最高 ,其次是中部 ,下部最低 ;③上、中、下部烟叶水浸液的总酸度随其等级的变化趋势均不明显 ;④烟叶水浸液的总酸度或pH值与烟叶颜色的关系不大 ;⑤烟叶水浸液的总酸度随着其厚度的增加而增大     

不同涂布率再造烟叶的热解特性及动力学分析

为研究不同涂布率再造烟叶的热解特性,采用热分析技术并结合Coats-Redfern法研究了不同涂布率再造烟叶的热解行为及主要失重阶段的动力学参数变化规律,进一步监测了再造烟叶热解过程中的气体成分释放.结果表明:① 随再造烟叶涂布率增加,样品中C质量分数逐渐升高,O质量分数呈降低趋势,微观组织结构差异不明显.② 再造烟叶...     

废弃香菇菌糠的热重-红外分析及热解动力学研究

该文采用热重红外联用技术（thermogravimetry-Fourier transform infrared analysis,TG-FTIR）对废弃香菇菌糠的热失重特性和热解动力学进行分析,并监测热解过程中的气体释放行为。菌糠的热解过程中平均失重率为58%;随着升温速率的增加,最大失重速率及挥发分释放综合特性指数均逐渐加大,有利于挥发分的充分析出;菌糠热解过程中气体释放较多的是CO2、芳香烃类以及醛酮酸类等有机组分,CH4释放量较低,呈现双峰释放特点。基于单一升温速率Coats-Redfern法的热解动力学分析表明F1.5级化学反应模型可较好地描述菌糠热解过程,活化能介于105.92 kJ/mol～106.93 kJ/mol之间;基于多升温速率的无模型法分析显示热解活化能随热解转化率升高而增大。     

八大香型烤烟典型产地中部烟叶适宜复烤干燥温度研究

【目的】明确八大香型典型产地烤烟中部烟叶较适宜的复烤干燥温度范围。【方法】选取八大香型典型产地中部烟叶,在不同复烤干燥温度下对烟叶感官质量、风格特征进行评价。【结果】(1)清甜香型、清甜蜜甜香型和木香蜜甜香型中部烟叶适宜在70℃复烤干燥温度下加工;(2)蜜甜香型、醇甜香型和焦甜醇甜香型烟叶适宜在75℃复烤干燥温度下加工;(3)焦甜焦香型和焦香蜜甜香型烟叶适宜在75℃～80℃复烤干燥温度下加工。【结论】根据不同香型烤烟烟叶适宜的复烤干燥温度进行配方模块设计、配方模块复烤加工,可彰显烟叶香气风格特征,提升总体感官质量。     

片烟加料筛网的改进

针对制丝线叶片加料机筒壁粘附碎片多、叶片加料不均匀和出口含水率波动较大等问题,将加料机前的振筛网孔径由6mm加大至12.5mm,使筛出的12.5mm以下的游离烟片不经过加料工序而直接与加料后的大叶片混合进入贮叶柜。结果表明,叶片出口含水率控制合格率由改进前的95%±1%提高到99%±1%;叶片出口含水率控制标准偏差由0.22%~0.35%降低至0.11%~0.20%;加料机筒壁粘附碎片量由32.5kg/批(每批为6000kg)下降到15kg/批;基本消除了叶片料液斑点,达到了既提高工艺加工质量又降低消耗的目的。     

烟叶原料配伍性感官评价方法的建立与应用

为了给烟叶间的配伍性规律分析提供方法支持,在借鉴烟草感官评价方法的基础上,建立了包含评价指标、评分标度、评价要求和结果表述等的烟叶原料配伍性感官评价方法,从彰显性、提升性、改善性和融合性等4个一级指标得分及总体配伍性得分对原料间的配伍性进行综合定量评价,并应用该方法分析了不同比例龙江烟叶模块与典型产地烟叶间的配伍性。结果表明：在实验设定梯度范围内,龙江烟叶模块与典型产地不同香型风格的烟叶间配伍性存在差异和最适比例,龙江烟叶仅以低比例掺配时才与清香型烟叶具有相对较好的配伍性,而与贵州铜仁中间香型烟叶配伍时的最适比例为10%,但与浓香型烟叶的整体配伍性较好,并且在实验梯度范围内随掺配比例增加,其总体配伍性得分稳步提升。建立的烟叶配伍性感官评价方法可准确定量地描述烟叶原料间的配伍性,为烟叶模块组配和叶组配方设计与维护提供方法支持。