仿柞丝型多孔微细旦涤纶长丝成形工艺研究

研究了仿柞丝形多孔微细旦涤纶长丝成形加工条件与涤纶长丝异形度形状保持率和力学性能之间的内在关系。研究表明,仿柞蚕丝多孔微细旦涤纶长丝与柞蚕丝纤维具有相似的截面形态,其成形加工温度选择在288~292℃,环吹风风压为0.20~0.30 Pa,温度为18~20℃,卷绕速度控制在2 350~2 450 m/min较为合理,可使熔体细流具备良好的流变性及可纺性,获得较好的仿柞丝型涤纶长丝异形度的形状保持率和力学性能。     

卷绕速度对锦纶6预取向丝取向结构及性能的影响北大核心CSCD

为在泵供量不变的情况下,确定生产后加工性能优良锦纶6预取向丝的最佳卷绕速度,采用不同的纺丝速度对锦纶6预取向丝进行试纺,讨论了生产过程中纺丝卷绕速度对于丝样取向结构的影响,并对不同卷绕速度生产锦纶6预取向丝的各项性能进行测试分析。实验结果表明:锦纶6预取向丝的线密度随着卷绕速度的增加呈下降趋势,表征取向结构的各项指标却随之增加。卷绕速度为4 350 m/min生产的锦纶6预取向丝,条干均匀、不匀率偏差较低,断裂强度最大,断裂伸长率适中,具备良好的后加工品质。     

不同纺丝速度对涤纶混纤预取向丝结构及性能的影响

研究了在相同高速纺丝混纤异收缩一步法工艺和第二拉伸辊温度恒定的条件下,不同卷绕速度对用于制备涤纶混纤预取向丝的取向态结构、沸水收缩率以及力学性能的影响。实验结果表明,当卷绕速度由3 300 m/min提高到3 800 m/min时,涤纶预取向丝的取向因子和断裂强度随之增加,而断裂伸长率和沸水收缩率却随之减小。     

一步法超仿棉涤纶混纤丝技术及开发

阐述了一步法超仿棉涤纶混纤丝技术创新现状及发展趋势,探讨了超仿棉涤纶混纤丝在高性能、功能化、舒适性等方面的改性技术研究及应用领域,并对一步法超仿棉涤纶混纤丝的可持续发展及产业化前景进行展望。