降低板坯纵裂纹生产实践

针对新钢第一炼钢厂板坯1号连铸机纵裂纹现状,对其产生原因进行分析,指出目前水口对中差、液面波动大、保护渣液渣薄是三大主因,并提出了有效解决措施,降低了纵裂纹的下线率和轧后发生率,确保了生产顺行和产品质量稳定.     

提高板坯热送率生产实践

通过控制垂直弯曲段的接弧精度、提高驱动辊对弧精度、改善二冷雾化效果、稳定生产节奏及优化真空精炼工艺等措施,明显改善了铸坯表面质量,为实现铸坯热送奠定了良好基础,获得了明显的经济效益。     

激光冲击微铆接工艺及其研究进展

激光冲击微铆接工艺利用短脉冲强激光与材料相互作用时产生的等离子体冲击波使材料发生塑性变形而实现机械互连。介绍了激光冲击微铆接工艺机理和工艺实现的关键技术,综合评述了激光冲击参数、模具结构参数和材料特征参数对接头成形及其力学性能的影响规律,着重总结了异质金属材料激光冲击微铆接的研究成果。分析了目前研究中存在的不足,从微观结构演变规律、尺度效应影响、铆接缺陷抑制方法、接头失效行为等方面展望了激光冲击微铆接工艺的研究方向,以期为深入系统开展激光冲击微铆接应用基础研究提供参考。     

PDM在制造业未来的应用方向

当前国内制造业的设计模式都还未实现模块化设计,导致PDM在国内制造业的的应用大都停留在图文档的管理。本文通过分析某公司的生产模式,提出一种全新的模块化配置设计方式,并推出PDM在未来制造业发展中一个全新的管理理念。     

提高板坯连铸机弧形段驱动辊精度生产实践

分析连铸机弧形段驱动辊现状,阐明驱动辊精度较差的原因,在整修过程中进行了相应的改进,提高了弧形段驱动辊开口精度,明显改善了铸坯质量。     

一个复杂工业过程控制MAS的设计与实现*

针对复杂工业过程控制的特点,建立了由控制Agent和决策支持Agent组成的分层递阶MAS(Multi Agent System);研究了基于Ice中间件的MAS开发方法,采用COM技术构建了具有二进制重用性的Agent组件,可实现对原有系统的重用;实现了MAS与专家系统、神经网络和模糊控制技术的融合;开发了新型干法水泥生产过程控制MAS,实现了水泥熟料煅烧过程的优化控制.     

水泥生产过程分层递阶多智能体控制系统

针对新型干法水泥生产过程的特点,建立了由控制智能体和决策支持智能体组成的分层递阶多智能体控制系统;研究了基于Ice中间件开发多智能体系统的方法;采用COM技术构建了具有二进制重用性的智能体组件,可实现对原有系统的重用;实现多智能体控制系统与神经网络、模糊控制和专家系统技术的融合;系统实现了水泥熟料煅烧过程的优化控制。     

飞机进气道出口边界层测量试验与数值计算

基于某飞机科研试飞,进行了飞机进气道出口边界层测量试验系统设计与搭建,完成了发动机工作在多种状态下的边界层测量。通过建立三维数值计算模型,进行了与试验对应工况下的边界层特性计算。计算结果和试验数据吻合性良好,误差较小。分析结果表明,随着发动机状态逐渐增大,进气道出口处的物理边界层厚度相应增大,位移边界层厚度减小,边界层对空气流量的影响逐渐降低。     

MBO:国企产权改革的完善

近年来,MBO在我国国企“国进民退”的改革浪潮中得到了广泛应用。回顾MBO在我国的实践历程,分析MBO在实际操作中出现的弊端．提出了规范发展我国MBO的政策建言。     

“四新”融合的“一基三构”食品专业“三创”教育与实践

在新工科浪潮的背景下,“四新”融合的食品专业“三创”教育与实践具有重要的时代意义。通过分析改革背景,理清改革的实施思路,明确改革的具体任务,创新“四新”融合的“一基三构”食品专业“三创”教育与实践举措,即革新“四新”融合的基于“设计思维”视域下新工科人才培养模式(一基),构建开源、开放的“三创”实践平台,构建“师生共创”模式教育教学新生态体系,构建“产教研融合”多元化考核评价体系(三构),探索食品专业新工科建设与“三创”教育深度融合的教育与实践路径。同时,基于制度、师资、经费、平台、“四新”融合及对外交流的保障举措,为食品专业“一基三构”的“三创”融合改革提供支撑,最终为全面提升高素质复合型新工科人才培养质量、为社会及地方经济发展、为闽南乃至闽台食品产业创新提供不竭动力与智力支持。