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近年来,随着国家取消猪皮财政补贴,猪皮制革逐渐从低档向高档过渡,猪不涂饰黑色箱包、手套革就是应运而生的一种高档猪革。它要求成品厚度在1.8—2.0mm(双层)之间,粒面平细,伤残少,黑度纯正,着色均匀,不脱色,表面无油腻感,价格和猪皮服装革不相上下。但是猪皮染色需要相当多的染料,一般在3.0%以上,又导致了成品成本比猪劳保手套革增加较多,如何解决这一  相似文献   
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在日常生产软革的过程中(软面、服装、日用套),特别是在生产厚型软革的过程中,常常加油到(10—20)%,由于加油量多,往往遇到油加不进去的问题。这样既浪费油,又使成革达不到应有的柔软度,是一个令厂家十分头疼的问题。 通常我们认为,在胶原纤维松散正常的情况下,中和多深,加油多深,因此,拼命降低表面正电荷,以求得油的深透。但加油过程也是一个动态平衡过程,一方面是油的渗透,另一方面随着革和油的结合,表面的负电荷也增强了,和革的相斥作用也增强了,当达到一定程度时,他们就达到了动态平衡,结果就是油一点也加不进去了。  相似文献   
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水染革作为一种不需涂饰的品种而越来越多地受到许多中小制革厂的偏爱。但是它同时又是最能体现制革厂技术水平和管理水平的一种产品,稍不注意,有一点偏差,就会出现批与批,张与张、部位与部位之间的颜色差别。致使产品出现滞销,甚至影响整个厂的生存。笔者曾在实验室和大生产中搞了多年的水染革。对此有一些肤浅的体会,在此提出供同行参考。  相似文献   
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随着国家猪皮财政补贴的取消,生产淡黄色猪手套革越来越不赚钱,但它在市场上仍很畅销,对于缺技术和设备的工厂,怎样改进工艺,降低成本,使工厂依靠它能继续维持生存。笔者对此作了较深入地研究,下面谈一些看法: 一般的中小制革厂生产猪手套革大都采  相似文献   
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