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进入1961年以来,我厂产品质量稳步提高。但是,自3月中旬开始,却出現了直管坐式便器和水箱类产品崩、裂的现象。面对这一問題,我們立即组织了調查研究小組,分別从泥料、成型、上釉、檢驗、运坯、装窑以及燒成等工序,逐一进行了深入的調查,并召集装窑、原料、成型等老工人开了調查研究会。現将調查结果及对造成破损原因的分析和所采取的相应措施概述如下。根据調查,直管坐式便器的崩裂部位一股都在大挡板上,离开粘結部位約5互10糎,有的在左,有的在右。水箱类产品的崩裂,多发生在底圆眼、正面方眼、背面圆眼处,此外,尚有掉角、裂邦现象。每一窑产品的崩裂情况 相似文献
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我厂采用氧化锡为乳浊剂生产白色卫生洁具已将近半年,在生产工艺方面初步摸索到了一些经验。一、精选原料,严格控制工艺过程,保证釉面的洁白:①严格控制化工原料的纯度,化验不合格者不用。②使用优质的原料并经过精选和加工,长石、石英要洗净,碱石在使用前要经过试烧,质量不洁白者不用。④泥浆要经三关除铁(粗碎后除铁、入磨前除铁、出磨时除铁),釉浆要经过五关除铁(粗碎后除铁、灌料时除铁、入磨时除铁、出磨时除铁、装车时除铁),消除泥浆和釉浆内 相似文献
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我厂生产的大型立式小便器高达1100毫米(图1),全重为42—45公斤,壁厚为15毫米。生产这种大型小便器,除要严格执行生产一般卫生瓷所应遵守的技术制度外,还应该突出抓住以下一些环节:一、原料配比在原料配比中应考虑到:1.泥浆有良好的排出性。2.有良好的可塑性和较大的粘性。3.保证产品具有较好的热稳定性。4.使坯体具有较大的强度和较小的收缩。 相似文献
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