基于光学传感器的智能玩具小车设计

智能机器人在当今社会的应用越来越广泛.从普通的玩具机器人到工业控制机器人,从能够炒菜的机器人到可以进行太空探测的机器人,可以预见今后智能机器人的应用将更加广泛.普通的无线遥控车大家都很熟悉,任天堂的电玩WII大家也都觉得很神奇.     

某发动机冷却水套优化设计

本文通过CFD软件FIRE对某发动机的冷却水套模型进行了三维数值模拟,得到了水套流场的压力场分布以及速度场分布。通过对两种方案进行对比,发现方案二的压力损失更低,且流速更快,其散热效果更好,因此选择方案二作为最终方案。     

玩具车轮注射模设计

分析了玩具车轮的结构特点与成型工艺,介绍了玩具车轮注射模结构、设计要点与工作过程,模具结构紧凑,生产的塑件符合要求,能实现自动化生产,大大提高了生产效率。     

基于MPI和灰色关联异型出风罩注塑参数优化

针对某异型出风罩注塑成型工艺,以聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)工程塑料合金为填料,运用Moldflow软件对其注塑过程进行模流分析,通过田口实验设计研究了熔体温度、保压时间、保压压力、注射时间和模具温度对塑件收缩率和翘曲变形量的影响,得到它们对塑件收缩率的影响次序为:保压时间>熔体温度>保压压力>注射时间>模具温度,对翘曲变形量的影响次序为:保压压力>注射时间>熔体温度>保压时间>模具温度。基于灰色关联分析,获得了最优组合工艺参数,即:熔体温度280℃、模具温度为65℃、注塑时间2.1 s、保压时间11 s、保压压力21 MPa。优化后的仿真结果表明,塑件的体积收缩率为6.523%、翘曲变形量为0.80 mm,比灰色关联次序中位组合的样本数据分别降低6.9%和15.8%,并获得最大注射压力为20.34 MPa、最大锁模力为3.25×10^5 N,为后期模具的设计和注塑参数设定提供了有力的参考,缩短了模具开发周期。     

浅说“酷累”

读《四川烹饪》２００２年９期李祥林先生的《和和饭考识》一文，文中的“酷累是什么待考，可能来自少数民族语言，指一种食物”这段话引起了我的注意。李祥林先生将“酷累”一笔带过，可能是对“酷累”不了解。为此，我就把我所知道的“酷累”介绍给读者朋友。酷累（姑且写作酷累吧），查遍了所有的字典、词典，均无与食物有关的“酷累”二字。我想，酷累似应该写成“苦蕾”吧。在冀东南地区就有这样的主食，又称为“拿糕”。其实，苦蕾的制法非常简单，就是选用新鲜时蔬（如茴香、榆钱儿、豆角、萝卜等），洗净切成丝，再用玉米面拌匀，并…     

某PCV阀的仿真分析及试验验证

本文首先基于CFD技术,对某PCV阀的内流场进行仿真分析,计算出三种设计方案在不同发动机工况下的流场分布以及流量特性,通过与发动机实际窜气量进行匹配,找出了最优的设计方案,最后进行试验验证。     

搅拌站废水浆和增效剂在混凝土中的应用

通过对搅拌站生产和清洗搅拌车罐体所产生的废水浆和增效剂,将其加入到混凝土中进行试验以及生产,得到较好的混凝土,其工作性能和力学性能满足设计要求和施工要求,实现混凝土生产用水的二次利用,节能环保。