UST-4条干仪的测试及应用

文章介绍了乌斯特条干仪的条干、毛羽测试原理及条干测试数据指标的涵义,阐述了如何应用这些测试图形和数据结果对纱线质量进行分析和应用.通过数据和图形可以直观地看出纱线的品质,通过波谱图可以查找到产生疵病的工艺部件,并对其进行检修,为纺纱提供了较好的条干检测和应用方法,以寻找各道纺纱工序的最佳工艺条件.     

汉麻、金属丝、羊毛精纺产品的开发

文章从毛条制造、纺纱、织造、染整等4个方面介绍了金属丝、汉麻在毛精纺呢绒生产过程中的主要技术关键和相关工艺参数。指出在制定工艺参数及工艺路线时,应充分考虑汉麻与羊毛的特性,给予纤维充分的保护,体现羊毛柔糯,汉麻亮丽、挺爽的风格。同时,对金属丝产品易卷边折皱的特点提出了具体的解决措施和技术控制点,并给出了金属丝、汉麻、羊毛混纺产品的物理指标和产品特点。     

MS舒弹丝在毛精纺面料中的开发应用

阐述了MS舒弹丝纤维在毛精纺面料中的开发应用,从社会发展趋势及传统弹性面料的缺陷阐述了开发新型弹力面料的必然性。按照面料开发生产工艺流程,详细介绍原料使用、毛条染色、梳理工艺、纺纱工艺、织布上机参数及后整理加工工艺过程。从成品试验数据、面料耐洗涤性对比试验等方面分析得出结论,MS舒弹丝应用在精纺面料中完全满足了服用弹性需求,工艺加工过程无需高温定形就具有优异的尺寸稳定性,且绿色环保,全程无污染,低能耗,助力节能减排。     

毛麻合股纱的设计与开发

将羊毛的弹性、光泽、保形性与麻的硬挺、粗犷、干爽等特点有机结合,在精梳毛纺设备上,采用亚麻纤维单纱与精梳毛纱合股开发生产轻薄型夏季凉爽织物。生产中,加大麻纤维的含量,毛条制造严格控制含油率、回潮率,确保条子光滑、均匀且有一定的紧度;毛条含油率一般控制在1.2%～1.5%,并需控制短毛率;纺纱、织造工序需要增加湿度,以保证生产的顺利进行。亚麻采用活性染料筒子纱染色,浸染时,需加元明粉或NaCl促染,染后依靠碱剂固着纤维。     

羊毛/涤纶/竹浆纤维精纺纱的生产技术

利用精梳毛纺设备生产羊毛、涤纶、竹浆纤维3组分混纺纱线。生产实践表明:羊毛条、涤纶条和竹浆纤维条应分别染色和复洗后根据配比在混条机进行混合(竹浆纤维含量一般应控制在40%左右),为保证竹浆纤维的色牢度,染色采用低温,且染色中不能使用硅胶等普通柔软剂,应使用亲水柔软剂以增强染液的渗透性。为防止纺纱过程中竹浆纤维的损伤、起静电和纱线条干恶化以及减少毛羽,提高纱线质量,生产中要严格控制竹纤维的混和比例,纱线的含水率、含油率以及车间温湿度。     

三合股经纬双弹女士呢的设计与开发

通过原料选择、纺纱、织造、染整工艺的详细论述,阐述了三合股经纬双弹女士呢设计开发中的主要创新点与技术关键点.纱线的创新之处是三合股纱线由2根正常纱,1根单包莱卡纱合并加捻而成,这样既节省了莱卡纱的用量,又能保证纱线的弹力.染整技术关键点在于大超喂,小张力,保证弹力充分,坯布采取平幅洗煮进行初步定形,烘干时加大超喂,全力保证面料纱线充分收缩,保证弹性.绳状洗呢速度采用先低速然后逐步加快的洗呢方法,防止面料呢面毡化,同时降低对纱线的损伤.KD罐蒸采取小张力喂人,保证经向纱线不被拉长,弹力达到要求.该产品设计合理,能满足服用性能指标,是时尚收身版女装面料的最佳选择.