离心式杂质泵蜗壳内部流场数值模拟

利用计算流体动力学分析软件,对离心式杂质泵的内部流场进行了数值模拟.计算了颗粒直径为0.076mm,固相体积分数为10%的两相流工况下的三维湍流流场,得到了蜗壳内的速度、压力和固相体积分数分布等流动信息.计算结果表明：自进口至最大半径处蜗壳内的速度不断减小,压力逐渐增大,颗粒体积分数随半径增大而增大.     

颗粒对渣浆泵内部流场影响规律的研究

利用计算流体动力学软件FLUENT对一离心式渣浆泵内部流场进行数值模拟,分别计算了渣浆泵在6种不同颗粒直径、5种不同的进口初始固相浓度的两相介质工况下的内部流场,分析比较了不同工况下叶轮及蜗壳内的压力、固相浓度和速度分布,得出了颗粒直径和初始固相浓度对泵内部流场的影响规律。     

机械产品设计中基于材料替代的成本控制

从产品设计中成本控制的角度,基于材料替代的研究思路,以洗衣机为例．分别从机械产品的零部件结构重新设计、零部件结构局部改进和零部件结构总体保持不变等3方面进行应用研究。在产品在性能得到保证的同时,使产品成本也得到了优化。     

双吸式叶轮中固体颗粒分布规律的研究

利用Fluent软件对2级化工流程泵的首级双吸式叶轮、半螺旋型吸水室以及级间过渡流道内的流场进行了模拟,得到了叶轮内的固相浓度分布。分析了不同初始固相浓度以及不同颗粒直径条件下,叶轮内的固相浓度分布的变化规律,得到了与单吸式叶轮不同的结论。     

离心泵建模和装配过程演示

根据离心泵结构图,利用UGNX软件对一个离心泵进行三维造型,分别建立了叶轮、前后泵盖、泵壳、支架、泵轴、密封组件等零件的实体模型,并对零件进行了装配．对离心泵装配过程进行了动画演示,并配以语音讲解,将离心泵的装配过程直观的体现出来．     

机械搅拌式浮选机的流体动力学分析

利用计算流体动力学分析软件Fluent模拟计算机械搅拌式浮选机的内部流场。计算结果标明,矿浆在槽体内螺旋上升和螺旋下降的循环流动,存在流动死区和短路现象,湍流强度分布呈现对称性,最大湍流强度出现在叶片流道内,进出口对其影响不大。     

组台机床液压系统设计

根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况.     

组合机床液压系统设计

根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况。     

叶顶间隙对渣浆泵内部流场影响研究

采用工程上普遍采用的k-ε双方程湍流模型和SIMPLE算法,对渣浆泵内部流场进行数值模拟,分别计算了渣浆泵在8种不同叶顶间隙的进口初始固相介质工况下的内部流场,分析比较了不同工况下叶轮及蜗壳内的压力和速度分布,得出了叶顶间隙对泵内部流场的影响规律。