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铸铁闸阀因耐腐蚀、易铸造和价格低而得到广泛应用。为可靠启闭阀门,阀体和阀芯间配有铜合金密封层,密封层常以单独加工的铜合金密封圈与阀门配装,工艺繁琐、铜用量大、切屑多。为简化工艺和节约铜材,采用了手工氧乙炔钎焊及电弧自动堆焊工艺,在阀芯的密封面上制备了铜合金层。对上述2种工艺制备铜合金层的结构、结合强度、显微硬度、耐腐蚀和堆焊速度进行了对比研究。结果表明,钎焊层铁基体熔蚀较少,存在夹渣缺陷,与基体结合强度58.1 MPa;电弧堆焊层铁基体熔蚀明显,与基体结合强度52.2 MPa,夹渣缺陷少;电弧堆焊速度是钎焊的3倍;电弧堆焊层显微硬度高于钎焊层的,可能是基体的铁在堆焊层内固溶较多产生固溶强化效应;电弧堆焊层更耐腐蚀。 相似文献
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文章运用气固两相流数值模拟的方法对送粉器输送不同密度及不同颗粒直径粉末进行了仿真研究,并分析送粉器结构对粉末输送效果的影响,从而对送粉器的结构进行了优化。结果表明,随着颗粒直径的增大,相同气流条件下得到的送粉流量减小。而相同颗粒直径下,随着粉末材料密度的增大,送粉的体积流量逐渐减小,而质量流量的变化无规律可循。根据气固两相流理论,选取不同的送粉管与气流入口高度值进行模拟对比分析。该高度值的增大并不能改善送粉的均匀性,而从当前高度降低6mm可得到更好的送粉均匀性。 相似文献
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