加工工艺对香榧籽油中挥发性物质组成的影响

旨在为风味香榧籽油的开发提供理论支持,考察了不同加工工艺（烘烤温度和压榨工艺）对香榧籽油理化指标的影响,并采用电子鼻、顶空固相微萃取-气质联用（HS-SPME-GC-MS/MS）等技术研究不同烘烤温度（140、150、160、170、180 ℃）和压榨工艺（螺杆压榨和液压压榨）对香榧籽油中挥发性物质组成的影响。结果表明：烘烤温度和压榨工艺对香榧籽油酸值影响较小,随烘烤温度的升高,螺杆压榨和液压压榨对香榧籽油过氧化值的影响不同,但不同烘烤温度和压榨工艺条件下制取的香榧籽油酸值和过氧化值均符合GB 2716—2018中的要求;电子鼻分析表明氮氧化合物、硫化物、芳香成分、甲基类物质对香榧籽油风味的影响较大;液压压榨和螺杆压榨香榧籽油风味最浓郁的烘烤温度分别为140 ℃和170 ℃;香榧籽油中共检出挥发性物质7类42种,其中萜烯类物质占主导;不同温度烘烤后液压压榨制取的香榧籽油中共有5种挥发性物质的相对含量发生显著变化,而螺杆压榨制取的香榧籽油中有18种挥发性物质的相对含量发生显著变化,柏木脑和香芹酮为两种压榨工艺共有的相对含量发生显著变化的物质。综上,压榨工艺会影响香榧籽油达到浓郁风味所需要的热风烘烤条件,且螺杆压榨相较于液压压榨,其风味物质种类变化更加丰富。     

油茶籽油水酶法制取工艺优化

采用水酶法从油茶籽中提取油茶籽油,选用Alcalase 2.4L蛋白酶作为水解酶,研究了不同酶解工艺条件对提油率的影响.通过响应面分析获得最优工艺条件为:酶用量2%,酶解温度61.5℃,酶解时间4 h,酶解pH 9.4,料液比1:7,粉碎度80目.经验证,在该条件下提油率可达到91.24%.     

不同制油方法对油茶籽油品质的影响

研究了水酶法、压榨法和浸出法3种制油方法对油茶籽油酸值、过氧化值以及VE、β-胡萝卜素、多酚、磷脂含量的影响.结果表明,在3种制油方法中,水酶法制取的油脂(水酶油)酸值显著高于其他两种制油方法(P<0.05).3种制油方法所得油脂过氧化值均存在显著性差异(P<0.05),其中以压榨法制取的油脂(压榨油)为最高,水酶油最低.VE、β-胡萝卜素含量以水酶油中含量最高,且显著高于压榨油和浸出油(P<0.05).多酚及磷脂含量以压榨油最高,水酶油最低,仅为4.12 μg/g和2.87 μg/g,显著低于压榨油和浸出油(P<0.05).     

适应配电网网格化规划的可靠性预测方法

网格化规划是在配电网规模日益扩大的背景下提出的一种规划新模式。根据网格划分原则将供电区域划分为多个供电网格,对每个网格分别进行规划。考虑网格化规划的特点和传统可靠性评估方法的局限性,提出了基于可靠性历史数据的预测模型,主要针对原始数据信息量相对不足的规划网架进行可靠性预测。采用灰色关联分析法选取影响供电可靠性的关键因素作为预测模型的输入;为了提高预测模型的准确性,采用三种科学常用的预测模型,包括回归预测法、灰色预测法、人工神经网络法,分别预测可靠性指标;对某网格化规划区域的实例分析表明,所提模型能够有效预测规划网架未来一定时间的可靠性水平。     

山桐子果不同部位油脂营养品质及抗氧化能力的研究

通过研究山桐子果不同部位（果肉和种子）油脂理化性质、营养品质及抗氧化能力,发现其均存在显著差异。果肉是粗脂肪主要来源,其含油率高达37.01%。不同部位山桐子油色泽具有明显差别,果肉油呈暗红色（a*为41.83）,种子油呈橙红色且较清亮（L*为63.88,b*为106.31）。研究发现,干燥处理的山桐子果不同部位油的酸值均较高,果肉油和种子油分别为6.78 mg/g、4.18 mg/g。山桐子果不同部位油中脂肪酸含量最高的是亚油酸,分别为71.66%、83.27%,且种子油多不饱和脂肪酸和总不饱和脂肪酸含量远远高于果肉油。果肉油中α-生育酚和β-谷甾醇含量较高,分别为148.41 mg/100 g和401.32 mg/100 g,但种子油中总酚比果肉油高,为104.73 μg/g。种子油氧化稳定性和ABTS自由基清除能力较高,分别为14.89 h、675.77 μmol TE/100 g。通过主成分分析综合比较,果肉油的品质较优。     

脱蒲处理对油茶籽油营养品质及抗氧化能力的影响

油茶果的脱蒲（外果皮）工艺是影响油茶籽油品质的重要因素,本文探讨了油茶果不同脱蒲方式（人工脱蒲、晾晒脱蒲及爆蒲）对油茶籽油营养品质及抗氧化能力的影响。结果表明,不同脱蒲工艺显著影响油茶籽的出油率、酸值,晾晒处理的油茶籽出油率显著高于其它处理,而爆蒲处理的油茶籽油酸值最高,为1.46 mg/g。油茶籽油中微量营养成分（α-生育酚、β-谷甾醇、总酚及角鲨烯）受脱蒲工艺影响显著,爆蒲油的α-生育酚、总酚含量分别为人工脱蒲油的1.23倍、8.64倍,β-谷甾醇、角鲨烯含量分别为晾晒脱蒲油的1.64倍、2.23倍。人工脱蒲油的氧化稳定性较高,为7.49 h,而爆蒲油全油DPPH自由基清除能力较强,为51.33 μmol TE/100 g。对不同脱蒲工艺处理的油茶籽油出油率、理化指标、微量营养成分含量、氧化稳定性等进行主成分综合分析,发现爆蒲工艺处理的油茶籽油综合评价更优。     

不同制油工艺对油茶籽中金属元素迁移影响的研究

采用电感耦合等离子质谱法检测油茶籽及其压榨油和饼粕中12种金属元素含量,并结合主成分分析、正交偏最小二乘差别分析等多元分析,研究3种制油工艺（液压压榨、双螺杆压榨和索氏浸提）对油茶籽中金属元素的迁移的影响。结果显示,油茶籽中含有丰富的金属元素,而K元素含量最高达9431μg/g;制油工艺能影响油茶籽油中微量元素和重金属的含量,对迁移率影响从大到小顺序为索氏提取>双螺杆压榨>液压压榨;油茶籽中的金属元素主要转移到了饼粕中,油中金属元素迁移量较少,索氏提炼的油中微量金属元素、重金属含量高于其余两种压榨油;不同制油工艺主要影响油茶籽油中Ca、Mg、Na、Mn、As元素含量,对Fe元素含量影响最小,且油中Ca、Mg、Na、Mn含量呈显著正相关,而As与它们呈负相关。     

热处理激发油茶籽油中多酚与美拉德产物变化及互作研究

为分析热处理激发油茶籽毛油中多酚与美拉德产物含量变化、抗氧能力及互作关系,本文以油茶籽为原料进行热处理,采用HPLC分析比对酚类和美拉德产物种类及含量,氧化诱导时间测定抗氧能力并通过复配来测定协同百分比。结果表明,油茶籽毛油总酚中含有没食子酸（GA）、焦性没食子酸（PG）、3,4-二羟基苯乙酸（DOPAC）和反式肉桂酸（tCA）,其含量随温度升高具有显著性变化;GA、PG、DOPAC抗氧能力随浓度增加而增加,tCA抗氧能力随浓度变化不显著。美拉德产物5-HMF、3-DG、MGO含量随着温度的升高其含量先降低后升高。5-HMF、3-DG抗氧能力随着浓度的升高先增加后降低,MGO抗氧能力随着浓度的变化先增加后趋于平缓。互作分析研究表明：在多酚两两复配中tCA+DOPAC为协同关系,其余为拮抗作用;三三复配中GA+DOPAC+PG为协同作用,其余为拮抗作用;全混时为协同作用。美拉德产物中5-HMF、3-DG、MGO两两复配和全混时均为拮抗作用。多酚与美拉德产物全混时为协同作用。     

热预处理条件对山核桃油品质的影响研究

为了摸清榨前热处理条件及其对山核桃油品质的影响,本文研究了山核桃经过热风和微波等两种热处理方式后山核桃仁及其压榨油部分理化及营养指标的变化规律。研究结果表明：随热风加热温度或是微波加热功率的升高山核桃仁中的水分下降速度提高,微波处理降低水分的效率显著高于热风(P＜0.05);随热风处理时间的延长,山核桃油的含油率呈现波动;120-150℃和试验范围内微波加热一定时间后β-谷甾醇含量略有升高;热风60-90℃或者微波245-420W处理条件山核桃油中角鲨烯含量随加热时间延长呈现上升趋势,而相对高温度热风或高功率微波处理后角鲨烯含量随加热时间延长有一定程度下降;山核桃油中测到4种VE,其中含量较高的是α,β和γ-VE等三种,其含量随热风或微波处理时间延长山核桃油中的VE含量呈现波动性,总体含量随加热呈现减少趋势。热处理可能导致部分亚油酸和亚麻酸多不饱和脂肪酸转化为油酸单不饱和脂肪酸油酸,但三者的总含量相对稳定。从降低水分的热效率和保留营养成分考虑,推荐采用热风90-120℃或者420 W微波处理10-20 min的条件对山核桃进行榨前处理。本文的研究结果为山核桃油制取工艺提供了基础数据。     

加热对香榧油微量成分及抗氧化性变化的影响研究

为了摸清热处理条件对香榧油品质的影响,本文研究了香榧经过热风和微波等两种热处理后香榧仁含油率及压榨油营养成分和抗氧化性的变化规律。研究结果表明：随加热时间延长,香榧仁含油率、VE含量整体呈现上升的趋势;香榧油中β-谷甾醇的含量总体呈现下降趋势;香榧油中的油酸呈现先减少后增加的V字型趋势,亚油酸呈现线增加后减少的U字型趋势,推测两者发生了相互转化。短时高温(120-150℃)热风处理或高功率(560、700W)微波处理后期的香榧油中角鲨烯含量略有上升;热风120℃处理和微波700W处理后全油 DPPH 自由基清除效果有所提高,推测同条件VE、角鲨烯、不饱和脂肪酸等含量上升和美拉德产物等是香榧油全油DPPH 自由基清除提高的主要原因之一。本文的研究结果为香榧油制取工艺提供了基础数据。