氯化铝铁共聚物的合成及在中段废水处理中的应用

以钢铁盐酸酸洗废液和氯化铝为原料,制备了高浓度氯化铝铁共聚物混凝剂(CPAFC),考察了其对草浆中段废水的混凝效果.通过红外光谱表征了CPAFC的共聚结构;动态光散射检测得到稀溶液中CPAFC的粒径呈正态分布,表明其为非聚集形态,平均粒径116.2 nm.Zeta电位43.4 mV.中段废水应用实验表明:CPAFC投加量200 mg/L,高浓度中段废水CODcr去除率54.4%,SS去除率75.0%;但对低浓度中段废水,PAC的混凝效果更好.     

制革废液循环使用研究现状

综述和分析了皮革和毛皮加工工序操作液如脱毛、脱脂、浸酸、铬鞣、染色等工序操作液的处理技术及循环使用现状.     

臭氧氧化-活性炭吸附法处理毛皮染色废水

采用臭氧氧化与活性炭吸附相结合的方法处理毛皮染色废水。研究结果表明:臭氧氧化过程,在(0～22.6)min和(22.6～30)min的时段内臭氧氧化反应均为一级动力学反应,反应的速率方程相关系数均大于0.9900,但拟合得到的反应速率方程斜率前段是后段的3.5倍,说明臭氧氧化初期反应速率较高,氧化作用较强。活性炭对毛皮染色废水的臭氧氧化具有辅助协同作用,可强化臭氧氧化能力。臭氧氧化—活性炭吸附法对毛皮染色废水的色度和CODCr去除率均较单独使用有较大提高,尤其对增强色度去除效果最为显著。当臭氧流量为1600mg/h、活性炭用量为10g/L、反应时间为20min时,CODCr、色度去除率可分别达到31.11%、85.71%。     

铬-铁异核配合物鞣剂鞣革的性能研究

以纯铬鞣和纯铁鞣坯革为参照,采用多功能材料试验机、DSC差示扫描量热仪、皮革柔软度测定仪等系统研究了有机铬铁异核配合物鞣剂鞣制坯革的物理-力学性能、热稳定性和耐热空气老化、耐湿热老化和耐热氧老化性能.结果表明采用有机铬-铁异核配合物鞣剂鞣制的坯革物理力学性能和透气性优良,革纤维发生热收缩的温度较铬鞣革低4℃左右,明显高于铁鞣革,在一定程度上克服了铁鞣革不耐老化的缺陷.     

银掺杂纳米TiO2薄膜光催化降解丙烯酸复鞣剂的研究

以Ti(OC4H9)4为原料,溶胶-凝胶法制备了银掺杂纳米TiO2薄膜,原子力显微镜(AFM)观察了薄膜的形貌,X-射线衍射(XRD)考察相同条件下得到粉体的相结构.研究了水溶液中丙烯酸复鞣剂的光催化降解行为.研究表明丙烯酸复鞣剂的降解可用 Langmuir-Hinshelwood 方程来描述,即浓度较高时,复鞣剂的光催化降解符合零级动力学方程;浓度较低时,符合一级动力学方程;外加H2O2对复鞣剂的光催化降解有极大的促进作用,但过多加入H2O2反而会使降解效率降低;碱性条件下的降解速率高于酸性条件下的降解速率.     

Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水试验研究

以经"混凝+生化"处理后的毛皮厂二级废水出水为研究对象,考察了Fenton试剂法处理该出水的影响因素和效果。研究结果表明:采用Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水,当pH值为4.0、H2O2和Fe2+使用量分别为1000mg/L和500mg/L、反应时间为50min时,废水化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH+4—N)去除率分别达到73.2%和65.3%,处理后的水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)皮革废水一级标准。     

臭氧氧化-PAC混凝法处理毛皮染色废水

采用臭氧氧化与混凝相结合的方法处理毛皮染色废水。研究结果表明:混凝法对毛皮染色废水的臭氧氧化具有辅助协同作用,可强化臭氧氧化能力。臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水的色度和CODCr去除率均较单独使用臭氧氧化有较大提高。当臭氧流量为1600 mg/h、反应时间为30 min,混凝剂聚合氯化铝用量1600 mg/L、pH为9时,臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水CODCr的去除率可达44.69%,色度去除率达95.71%,处理后废水色度为30倍,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准中对色度的要求。     

混凝剂聚合氯化铁（PFC）的制备及在制革废水处理中的应用

以钢铁盐酸酸洗废液为原料制备了混凝剂聚合氯化铁(PFC).以高岭土配制的模拟悬浊水为处理对象,与混凝剂聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、三氯化铁(FeC13)进行对比,研究了PFC的混凝除浊性能;进一步,与PAC进行对比,研究了PFC在制革废水处理中的应用;最后研究了PFC和聚丙烯酰胺(PAM)复配应用于制革废水的处理效果.     

混凝在制革废水处理中的应用与研究现状

介绍了制革废水的水质特征及处理现状,总结了混凝在制革废水处理相关工段的应用情况以及混凝剂在制革废水处理中的研究与应用现状。     

脂肪酰胺丙基甜菜碱的制备与匀染性能

精制后泔水油(PGO)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺(PDA)和氯乙酸钠作用制得了脂肪酰胺丙基甜菜碱(FAB);以羊毛织物为染色材料,对FAB的匀染性能进行了考察。结果表明,当n(PGO):n(PDA)=1:3.15,在120℃和相当于PGO质量1.0%的催化剂氢氧化钾的作用下,酰胺化反应2～2.5h,得到收率超过97%的中间体脂肪酰胺丙基二甲基胺(FAA);于80～85℃,FAA再与等摩尔的氯乙酸钠季铵化反应5～6h,得到红棕色透明黏稠状可流动两性表面活性剂FAB,收率达93%。应用实验表明,m(织物):m(水)=1:50,pH=3.5,用织物质量1%的染料,织物质量1%的FAB,80℃,染色60min时,染料上染率78%,移染性和匀染性可与汽巴两性匀染剂AlbegalSet媲美,且染色牢度不受影响。