散毛丝光工艺中化学问题的研究

根据羊毛蛋白质纤维的理化性质及其在水溶液在与化学药剂发生作用的２,我们采取了各种漂白,渗透,定形等措施,并结合羊毛在不同化学条件下丝光情况的实验数据,得出最佳化学丝光羊毛的工艺路线。     

羊毛衫印花新工艺初探

分析了羊毛衫印花工艺的特点，探讨了各种浆料的印花性能，结果表明，选用小麦淀粉作浆料，改进印花工艺，控制蒸化条件，可提高羊毛衫成衣印花的质量和效益。     

聚合硫酸铁的合成和应用

以FeSO4为原料。KClO3为氧化剂。研究了聚合硫酸铁的制备方法．考查了FeSO4氧化及其产物聚合硫酸铁在制备过程中的原料加入量、反应温度、反应时间、pH值等参数的影响，用正交实验优化工艺条件．聚合硫酸铁的性能取决于全铁质量分数和盐基度，尤其是盐基度．实验表明：在FeSO420g时，选泽水量80mL。硫酸18mL，氯酸钾17g。反应温度50～55℃，产品质量稳定、盐基度高。污水处理效果好．     

羽绒表面性能及其蓬松度的研究

在对提高羽绒润湿性和蓬松度进行了一系列试验的基础上 ,对如何提高蓬松度作了探讨。实验表明通过一定的氧化剂和表面活性剂的共同作用能较大程度提高羽绒蓬松度 ,并结合实验数据 ,得出了羽绒蓬松度提高的优化条件 :浴比为 1∶ 40 ,所用氧化剂与阳离子表面活性剂用量比为 1∶ 1 ,且浓度均为 6% ,在 30℃下作用 40 min可使羽绒蓬松度达到最高。     

膜技术在增白剂生产中的应用

改进增白剂的除盐和浓缩工艺。采用纳滤膜分离技术对化学合成的增白剂物料（水溶液）进行除盐和浓缩,可将大分子增白剂与小分子盐、水等分离,有效实现对增白剂合成料液的除盐和浓缩,提高增白剂的纯度和产品质量的一致性,同时还可简化生产工艺、提高生产效率、降低劳动强度。     

提高取代蒽醌收率的合成工艺研究

以苯酐和取代苯为原料,经过乙酰化、水解及环合反应,合成了2-氯蒽醌和2-氨基蒽醌,并对影响收率的工艺条件进行了研究。实验表明:采用优化反应条件,所得产品总收率在82％以上(以苯酐计)。     

含氰苯基偶氮染料的合成及性能研究

确定了合成二氰苯基偶氮染料工艺氰基置换反应的优化条件，并对其染色性能进行了研究。     

间氨基苯基乙基砜硫酸酯的合成工艺研究

With the indirect esterfying,2-［（3-aminopheny　sulfonyl］etherosulfuric acid has been synthesized using 2-［3-aminophenyl sulfonyl］ ethanol as the raw material．A good yield was obtained．     

羽绒纤维与其它蛋白质纤维结构的比较

通过对天然蛋白质纤维—羊毛、蚕丝、羽绒的结构研究 ,认为羽绒纤维的内部结构有类似于羊毛纤维的一些特征 ,其表面结构完全不同于羊毛和蚕丝 ,但羽绒纤维仍是一种具有广泛应用前景的天然蛋白质纤维。     

羽绒与其它蛋白质纤维理化性能的比较

对羊毛、蚕丝、羽绒的理化性能进行比较，结果表明羽绒除了有与羊毛一样的共性外，还具有质轻、耐磨、防水性好、保暖性强等特点，使天然羽绒作为一种新型纺织原料将具有应用价值。