电加热管式炉的优化设计

为节省生产及维修成本,对电加热管式炉进行优化设计。采用浇注料代替常规的耐火砖,设计了新型搁管砖、搁丝砖和透孔砖;炉膛结构由常规拱形改为方形,大砌块烧结搁管砖、搁丝砖的应用使炉膛稳定性增加,避免了更换不锈钢管和炉丝时导致炉体保温性能的下降;对炉体进行优化设计,炉体保温性能好,安装更加方便快捷。实际应用表明,该炉型Dv值可达40 mm·m/min;炉温温度恒定,炉温的波动在±1℃以内,炉两侧温度不超过室温30℃;生产直径1.45 mm高压胶管半成品钢丝,批次抗拉强度波动在±20 MPa内。     

压力容器缠绕用扁钢丝生产工艺探讨

简要介绍压力容器机架缠绕用扁钢丝目前常用的生产工艺,分析对比3种生产工艺的优缺点及产品性能,并将该类钢丝生产工艺同国外比较。提出该类钢丝的最佳生产工艺是最终采用油淬火回火热处理,使钢丝具有较低的松弛值。     

平衡用扁钢丝绳断裂分析与预防

针对煤矿使用的平衡用扁钢丝绳在提升过程中出现过早的断裂现象。采用宏观断口分析、化学成分分析、力学性能测试、金相分析及能谱分析等检测手段对其断裂原因进行了分析。结果表明:该钢丝绳的使用环境恶劣以及钢丝原材存在的冶金缺陷是造成其过早疲劳断裂失效的主要原因,根据事故原因提出了预防措施。     

高强度扁钢丝压扁开裂原因分析

分析认为 ,高强度扁钢丝压扁开裂由多种原因造成 ,其中主要有 :原料表面缺陷 ;金相组织中含有部分淬火组织和贝氏体组织以及心部化学成分轻微偏析 ;工艺原因 ;操作原因。金相组织异常是压扁开裂的最重要原因。指出生产扁钢丝时应注意的一些事项     

一种改进的玻璃纤维锚杆拉伸试验模型

在经典拉伸试验模型的基础上结合锚杆本身的受力特性,建立了一种改进的玻璃纤维锚杆拉伸试验模型。使用该模型对22mm(实心)和25mm(空心)玻璃纤维锚杆进行了拉伸试验。结果表明:通过使用钢套管锚固的方法,可避免拉伸试样与夹具直接接触,从而较好地解决了拉脱和抽芯等问题,极大提高了锚杆拉伸试验的成功率,且试验结果的准确度也较高;环氧树脂和水泥砂浆两种锚固剂均能满足该拉伸试验模型的锚固要求,相比之下水泥砂浆锚固的可操作性更强,经济性更好。