D3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。     

马来酸酐丙烯酸聚合物酸性皂洗应用研究

根据文献合成了酸性皂洗剂马来酸酐丙烯酸(简称马丙)聚合物,并将其应用于棉针织物活性染料染色后的酸性皂洗中。分析了马来酸酐与丙烯酸质量比、马来酸酐丙烯酸聚合物用量、pH调节剂、pH值、洗涤工艺以及活性染料用量和结构对洗涤效果的影响,并将其与常规肥皂洗涤工艺进行了对比。结果表明,马来酸酐:丙烯酸质量比选择为3:7,用三乙醇胺调节其pH值至4.50,对于浅色织物(染料用量3%),马丙聚合物最佳用量为2 g/L;对于深色织物(染料用量7%),马丙聚合物最佳用量为3 g/L;酸性皂洗剂洗涤后,织物K/S值、色泽饱和度以及各项色牢度较高;且工艺流程相比,马丙聚合物酸性皂洗比常规肥皂皂洗可省去3道冷水洗和1道热酸洗。     

涤棉织物高效短流程前处理工艺的探讨

本文介绍了一种新型的短流程前处理工艺,将自制的精练剂BF-10G用于涤棉织物短流程前处理工艺,通过实验分析了精练剂BF-10G、双氧水、pH值、带液率等工艺参数的变化对处理后涤棉织物的退浆率、毛效、白度、断裂强力和断裂伸长的影响。结果表明,较佳的前处理工艺条件为：BF-10G5g／L,双氧水15g／L,pH10～10．5,带液率90％,在此工艺条件下处理后,与传统的前处理工艺效果相近,织物的退浆率可达91％,毛效可达9．6cm,白度（Wh）大于91,但采用本工艺可省去多道工序：具有节能节水的优点。     

宽温淀粉酶的增效复配

为进一步降低退浆酶的成本,研究复配低成本的宽温淀粉酶KW-40。通过测试织物的减量率、毛效、白度、手感、断裂强力和断裂伸长,探讨退浆条件及添加剂对宽温淀粉酶KW-80退浆效果的影响,其复配工艺为NaCl 12.5%,苯甲酸钠0.5%,JFC 3%,宽温淀粉酶KW-80 50%,加水至100%,并调节pH值至5.5～6;优化的应用工艺为:KW-40 4 g/L,pH值6.5,轧余率80%,90℃汽蒸20 min。结果表明,宽温淀粉酶KW-40可获得与KW-80相似的退浆效果,而成本有所降低。     

活性染料染色代用碱的配制与应用

通过测定不同碱剂溶液的碱性,以筛选和配制活性染料染色代用碱,并应用于纯棉织物活性染料轧蒸法染色.优化的代用碱剂组分为碳酸钾35%、五水偏硅酸钠50%、氢氧化钾8%和三乙醇胺7%.以配制的代碱剂为活性染料染色的固色碱剂,其用量仅为纯碱的1/10～1/7,染色织物得色量较高、固色效果较好、色光稳定,色牢度良好,且可以减少水洗次数.     

D_3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

采用六甲基环三硅氧烷（D3）合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。     

聚苯硫醚织物的分散染料载体染色

通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)和声速取向测定等方法,考察了载体苯甲酸苄酯对聚苯硫醚纤维结构的影响。试验结果表明,经载体处理后,聚苯硫醚纤维的玻璃化温度和平均取向度降低,结晶度不变。在载体作用下,聚苯硫醚织物用分散染料染色的上染率可达90%左右,染色后干、湿摩擦色牢度达到4～5级,皂洗色牢度均达到5级,而且织物强力损伤小,染色后仍能保持优异的理化性能。