有色酒类中色素对还原糖测定影响的消除

在葡萄酒的发酵生产和产品质量检验方面，还原糖测定是一个重要指标。本文采用手工直接测定法与原糖测定仪测定两种方法对红葡萄酒及干红酒中还原糖进行测定，结果表明手工直接测定时色素对测定结果影响较大。将样品利用活性炭脱色处理和原样品用仪器测定都可提高测定的准确度。     

平阴玫瑰花托多糖的结构特征及抗氧化活性分析

为研究玫瑰花托多糖的结构特征和生物活性,采用DEAE-52纤维素阴离子交换柱层析将玫瑰花托多糖分离纯化为3个组分。结构分析表明玫瑰花托多糖的单糖组成为葡萄糖、阿拉伯糖、半乳糖、半乳糖醛酸、鼠李糖、葡萄糖醛酸、甘露糖(24.01:14.57:11.50:9.77:5.5:1.09:1),构型主要为呋喃糖。抗氧化实验表明,玫瑰花托多糖具有较强的抗氧化活性,其清除羟基自由基和DPPH自由基的EC₅₀值分别为699.46、514.31 mg/L。通过对比分析可知,玫瑰花托多糖的结构与玫瑰花瓣多糖的结构具有相似性,而玫瑰花托多糖的抗氧化活性稍强于玫瑰花瓣多糖。因此,玫瑰花托多糖是优良的天然抗氧化剂,有进一步开发利用的价值。     

铸造镁合金A-TIG补焊工艺分析

文中研究了TIG、A-TIG焊接方法对铸件焊缝熔深和缺陷的影响规律,并完成模拟铸件孔洞类缺陷的补焊试验.结果表明,在TIG与A-TIG对不同尺寸孔洞愈合的试验中,在相同的焊接参数条件下,A-TIG愈合孔洞的深度明显高于TIG,且焊缝中无焊接缺陷;在相同的补焊熔深条件下,TIG焊接电流远大于A-TIG,同时出现热影响区（HAZ）组织恶化,焊接缺陷产生.分析表明,A-TIG补焊工艺性能优于TIG补焊工艺性能主要是由于活性剂与电弧、熔池的相互作用导致.     

谷氨酸发酵中还原糖自动测定技术的研究

用谷氨酸发酵行业大多采用的手工斐林试剂法和还原糖测定仪法两种方法测定谷氨酸发酵液还原糖含量。结果表明还原糖测定仪法标准偏差(S)变异系数(CV)均小于直接滴定法，其回收率却高于直接滴定法，说明还原糖滴定仪法，数据的稳定性好，重现性好，测定结果的精密度、准确度高。     

糖果中还原糖的快速测定技术

采用还原糖测定仪法和手工费林试剂法两种方法测定糖果中还原糖含量。结果表明,还原糖测定仪法标准偏差(S)=0.198,变异系数(CV)=0.015,均小于手工费林试剂法,其回收率为98.8%,也高于手工费林试剂法。说明还原糖测定仪法数据稳定性好,重现性好,测定结果精密度好、准确度高。     

独瓣、多瓣黑蒜发酵前后成分及抗氧化活性的分析

分析发酵前后独瓣、多瓣黑蒜的成分可知,还原糖、葡萄糖、总硫、总酚、总酸含量显著增加,脂肪、粗纤维、维生素C含量显著降低,矿质元素(钠、钙、铁、镁、锌、钾)含量无显著变化,蛋白质含量独瓣黑蒜显著增加而多瓣黑蒜无显著变化。独瓣黑蒜和多瓣黑蒜相比,独瓣黑蒜中总硫、维生素C含量较高,多瓣黑蒜中总酸、多种矿质元素含量较高。分析发酵前后水解氨基酸含量的变化可知,黑蒜中大多数种类的水解氨基酸含量及17种水解氨基酸总量较鲜蒜显著增加。独瓣黑蒜和多瓣黑蒜相比,17种水解氨基酸总量无显著差异,大多数种类水解氨基酸含量虽然差异较大但是含量较高和含量较低的水解氨基酸种类具有相似性。体外抗氧化实验结果表明,独瓣、多瓣黑蒜水提物和醇提物的总抗氧化能力及ABTS阳离子自由基和DPPH自由基清除能力均较发酵前的鲜蒜显著提高。独瓣黑蒜与多瓣黑蒜的体外抗氧化能力无显著差异。     

玉米淀粉糖副产物制备嗜酸乳杆菌的研究

以嗜酸乳杆菌102为出发菌株,通过单因素试验探究嗜酸乳杆菌102的最适生长条件为:培养温度36℃、pH6.0、接种量3%,并绘制出该菌种的生长曲线。在此条件下进行以玉米淀粉糖副产物-玉米浆和结晶葡萄糖母液为主要原料,发酵培养基的单因素初选试验、响应面优化试验,结果表明,两两因素间存在比较明显的交互作用,最佳点落在试验考察区域内。通过软件分析优化后的发酵培养基配方为玉米浆8.699%,结晶糖母液5.360%,低聚异麦芽糖0.669%。利用3L全自动发酵罐,在最适培养条件下培养15h,最终发酵液中活菌数达到14.960×109 CFU/ml,与模型拟合度为97.75%,可靠性高,为淀粉糖副产物综合利用拓宽了思路。     

斐林氏法测定还原糖的误差分析

本研究根据斐林氏法测定还原糖的基本原理，采用自动控制系统调整反应条件，定量分析了加热温度、加热时间、测定速度、搅拌力度对测定结果的影响。     

树舌产糖培养基的选择及树舌粗多糖的纯化

分别用不同的培养基培养树舌,实验结果表明,合成培养基产糖量最高,树舌胞外多糖的产率为61.75mg/100 mL,胞内多糖的产率为0.51 mg/100 mL。树舌多糖纯化的最优纯化方案为:用1.5 g/50 mL活性炭进行脱色,按V(样品)∶V(三氯甲烷)∶V(正丁醇)=25∶5∶1的比例除蛋白,用1.5倍体积乙醇沉淀多糖。按优化的方案纯化树舌粗多糖,纯化后粗多糖中多糖的含量由21.6%上升为33.6%,多糖损耗率为52.7%。     

乳酸与酸性蛋白酶协同浸泡在玉米浸泡工艺中的应用

为解决传统玉米浸泡工艺耗时长、污染环境等问题,以玉米为原料,采用乳酸与酸性蛋白酶协同浸泡提取玉米淀粉,并对该工艺进行优化。通过单因素试验研究了初始乳酸浓度、乳酸浸泡时间、加酶量和酶作用时间对玉米淀粉得率的影响,然后通过正交试验优化组合得到最佳工艺条件:初始乳酸浓度0.6%、乳酸浸泡时间16 h、加酶量1000 U/g玉米、酶作用时间20 h。在最优条件下,淀粉得率由传统工艺的56.02%提高到69.76%,浸泡时间缩短了大约20 h。此浸泡工艺取缔了亚硫酸的使用,又大大缩短了浸泡时间,能够减少能源消耗及环境污染、降低生产成本。