预分解窑试烧危险废弃物

北京水泥厂是我国自行开发设计的一条２０００t／d新型干法预分解窑生产线，熟料烧成系统为双系列五级旋风预热器，D－D型分解炉，Φ４m×６０m回转窑、篦式冷却机，窑尾设有喷雾降温的废气冷却塔和大型袋式收尘器。北京水泥厂在水泥熟料煅烧过程中，对几种比较有代表性的危险废弃物进行了焚烧处理，试验表明废弃物在回转窑中焚烧，经窑尾玻纤布袋收尘器处理后，大大降低了排放浓度。初步结果表明，这种在水泥熟料烧制中焚烧危险废弃物与其它处理方式相比具有明显的优点，并且从熟料中重金属的浸出试验结果说明，该熟料粉磨成水泥再制成混…     

北京水泥厂采用新材料效益双增

北京水泥厂采用新材料效益双增杨盛林北京水泥厂是２０００吨熟料／日的新型现代水泥生产企业，其水泥粉磨工艺系统采用了引进美国富乐技术而研制的新型１２８－２×６高密度离线气箱脉冲式收尘器。该收尘器是收集由Ｏ－Ｓｅｐａ选粉机分离的水泥成品，必须能够处理约１４...     

阿昔洛韦眼用混悬液的助悬剂筛选

目的筛选阿昔洛韦眼用混悬液的助悬剂。方法以羟丙纤维素(HPC)、卡波姆940、聚乙二醇(PEG)、羟丙甲纤维素(HPMC)、透明质酸钠(HA)以及HA/HPMC组合作为助悬剂制备阿昔洛韦眼用混悬液,以沉降体积比、粒度及再分散性作为考察指标筛选最佳助悬剂;同时考察温度和光照对阿昔洛韦眼用混悬液的影响。结果HA/HPMC组合助悬效果最好,二者单独使用次之,其余助悬剂效果不理想;以0.05%HA和0.05%HPMC为助悬剂制备的混悬液,沉降体积比为0.998,粒度均匀,再分散性好;60℃和4～8℃条件下,混悬液粒径增大,沉降体积比减小;强光照射不改变混悬液的沉降体积比、粒度及再分散性。结论0.05%透明质酸钠和0.05%羟丙基甲基纤维素为阿昔洛韦眼用混悬液的理想助悬剂,温度对此混悬液的稳定性有较大影响。     

三聚氰胺的性质、检测方法及毒理学

本文就三聚氰胺的结构、理化性质、检测方法及毒理学等方面作一综述。     

水泥粉磨收尘器的技术改造

北京水泥厂2 000t/d水泥生产线水泥粉磨工艺系统采用了新型128-2×6高密度离线气箱脉冲式收尘器。该收尘器是收集由O-Sepa选粉机分离的水泥成品,含尘风量处理约140 000 m3/h,同时承受高达1 300g/Nm3的水泥入口浓度。 该系统投入生产初期,系统阻力大,产量不达标,经分析,其诱因就是这台收尘器出了问题。1 工艺流程及主要技术参数 水泥磨工艺流程见图1。     

连铸小方坯的变形和角裂漏钢的研究

国内近年来引进并推广的Demag型连铸机所生产的小方坯,存在鼓肚、菱形,并引起角裂和频繁的漏钢。通过对大生产铸坯的大量研究,指出了这种变形和角裂漏钢发生、发展的原因,影响因素,以及解决这一问题的途径。     

阿昔洛韦眼用混悬液的助悬剂筛选

目的筛选阿昔洛韦眼用混悬液的助悬剂。方法以羟丙纤维素（HPC）、卡波姆940、聚乙二醇（PEG）、羟丙甲纤维素（HPMC）、透明质酸钠（HA）以及HA／HPMC组合作为助悬剂制备阿昔洛韦眼用混悬液,以沉降体积比、粒度及再分散性作为考察指标筛选最佳助悬剂;同时考察温度和光照对阿昔洛韦眼用混悬液的影响。结果HA／HPMC组合助悬效果最好,二者单独使用次之,其余助悬剂效果不理想;以0．05％HA和0．05％HPMC为助悬剂制备的混悬液,沉降体积比为0．998,粒度均匀,再分散性好;60℃和4-8℃条件下,混悬液粒径增大,沉降体积比减小;强光照射不改变混悬液的沉降体积比、粒度及再分散性。结论0．05％透明质酸钠和0．05％羟丙基甲基纤维素为阿昔洛韦眼用混悬液的理想助悬剂,温度对此混悬液的稳定性有较大影响。     

收尘治理有帐可算

北京水泥厂是现代化大型企业，设计生产能力为年产水泥７４万吨。由我国自行开发设计，具有先进的生产控制水平，是建筑外形美观的窗口性企业。工厂位于昌平旅游区境内，处在北京的上风口，北京环保局在建厂之前就对我厂环保工作提出了严格的要求。为此厂领导在建设初期提...     

利用BHA脉冲褶式滤简改造水泥磨通风除尘系统

1998年底,北京水泥厂为配合水泥磨的增产改造工作,经过慎重的交流探讨和多方面比较,确定以BHA脉冲褶式滤筒改造水泥磨通风除尘系统的方案。该水泥磨为Φ4m×11m双仓管磨,原设计生产能力110t／h,欲在原水泥磨前配备一台辊压机进行熟料预粉碎碾压,以利于水泥磨的后期球磨和选粉机能力的充分发挥。这样水泥磨袋式除尘器的入口粉尘浓度将会从原来的780g／m3上升至1400g／m3,原有的气箱式除尘器由于清灰效果和滤料选用等方面的限制,不能承受如此高的入口粉尘浓度,满足不了水泥磨系统改造增产的需要。