差动汇流装置的高效加工

通过对差动汇流装置中典型零件的工艺分析，采取切实可行的工艺方法，提高生产效率两倍以上，降低生产成本30％以上，取得了较好的技术效益及经济效益。     

生物酶用于混合办公废纸脱墨

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量四个因素对生物酶用于混合办公废纸脱墨效果的影响.结果表明:所选四个因素对脱墨效果的影响都较大.得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间30m in、碎浆温度60℃、生物酶用量0.02%,此时脱墨后的成纸白度为85.8%ISO,Eric值为31,油墨去除率达78.0%.     

多功能造纸助剂TX-PAMST的研制

通过丙烯酰胺-苯乙烯共聚物乳液的霍夫曼反应制备了多功能造纸助剂TX-PAMST。在近中性造纸条件下,TX-PAMST乳液对再生瓦楞纸的抄造具有显著的助滤助留和纸张增强作用。在添加量w（TX-PAMST）=0.2%（对绝干浆）时,纸张的环压指数和干抗张指数分别提高36.8%和24.5%,打浆度和白水浊度分别降低了29.9%和57.4%。     

生物酶改性竹浆的研究及其生产应用

研究了生物酶预处理对竹浆纤维改性的影响及生物酶促打浆在竹浆抄造生活用纸上的应用效果。结果表明:所选4个因素对改性效果的影响都较大。生物酶应用最佳工艺条件为:预处理时间60min、预处理温度30℃、预处理p H值7.0,生物酶用量0.025%(质量分数)。生产应用中,生物酶预处理后浆料性能得到了改善,纸张的磨浆能耗下降6.9%,横向、纵向拉力分别提高17.6%和6.5%。     

生物酶用于8号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于8号美废脱墨效果的影响。结果表明:碎浆浓度及时间对碎浆和浮选后纸浆白度的影响较大;得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃、生物酶用量为0.01%质量分数,此时碎浆白度为36.7%,浮选白度为42.1%,碎浆后Eric值为1 227,浮选后Eric值为890,油墨去除率为27.4%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了67.9%、43.1%和51.5%。     

生物酶预处理对废纸箱二次纤维打浆性能的应用研究

就生物酶预处理对废纸箱二次纤维打浆性能的影响进行了研究.结果表明,磨浆可显著提高废纸箱二次纤维的打浆度和机械强度;生物酶A用量为0.25％质量分数时与空白样相比,抗张指数、裂断长、耐破指数、撕裂指数以及环压指数等物理指标均有所提高,分别提高4.8％、4.4％、9.1％、3.3％和2.3％;生物酶B在酶用量为0.05％质量分数时,可在不影响纸张机械强度的情况下,改善纸浆的滤水性.     

生物酶用于10号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于10号美废脱墨效果的影响。结果表明:所选4个因素对脱墨效果的影响都较大。得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃和生物酶用量为0.02%质量分数(下同),此时碎浆白度为52.0%,浮选白度为62.5%,碎浆后Eric值为586,浮选后Eric值为166,油墨去除率为78.0%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮选废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了54.0%、29.8%、80.0%和39.2%。     

平面阵列天线加工

根据平面阵列天线产品的设计要求，基于柔性设计制造中心条件，通过加工仿真、实切试验等一系列工艺验证方法的应用，探讨了大尺寸、薄壁、腔体类平面阵列天线制件的精密加工技术，采用该技术，可有效解决类似产品的高效生产问题。     

施胶酶性能研究以及转化玉米淀粉工艺的探讨

就施胶酶的性能以及其对玉米淀粉改性的熬制工艺进行了研究.结果表明：施胶酶的最适温度为60℃,最适pH为6.0;在pH=4.5～7.0范围内,施胶酶都有良好的酶活特性;玉米淀粉熬制的最佳工艺是,熬制时间为20 min,熬制的底物质量分数为20％,酶用量为每吨淀粉200 mL;通过增加酶的用量可以减少玉米淀粉的熬制时间.