喷气涡流纺纱线热黏合增强工艺优化与机制

为探究喷气涡流纺纱线强伸性能提高的有效途径,基于Box-Behnken Design响应面设计方法,研究热处理温度、热处理速度和牵伸倍数对粘胶/低熔点涤纶喷气涡流纱断裂强力及断裂伸长率的影响规律,确定最佳热处理工艺,分析热黏合增强喷气涡流纱的机制。结果表明:喷气涡流纱断裂强力受热处理温度、热处理速度、牵伸倍数、热处理速度二次项、热处理速度和牵伸倍数交互项显著影响;断裂伸长率受热处理温度、热处理速度和二者的交互项显著影响,牵伸倍数影响不显著;响应面优化获得的最佳热处理工艺为热处理温度193 ℃,热处理速度90 m/min,牵伸倍数1.00。优化后纱线断裂强力较原纱提高10.7%,断裂伸长率提高2.8%;低熔点涤纶纤维受热产生挤压变形、点状和团块状热黏合是实现喷气涡流纱热黏合增强的关键。     

喷气涡流纺纱线热黏合增强工艺

针对喷气涡流纺纱强力不高的问题,引入低熔点涤纶纤维利用热黏合机制增强喷气涡流纺纱线,借助T检验法比较不同热接触方式对纱线断裂功影响的显著性差异,通过正交试验研究热处理温度、热处理速度及牵伸倍数对纱线断裂功的影响规律,并进行最优工艺验证。结果表明:原纱采用非接触热处理方式断裂功提升更显著;纱线断裂功随热处理温度升高,先增加后下降,随速度增加,呈上升趋势;随牵伸倍数的增加,断裂功显著提高;最优热处理工艺为热处理温度145 ℃,热处理速度600 cm/min,牵伸倍数1.06。最优工艺热处理后喷气涡流纺纱线断裂功可提高13%。     

低熔点纤维的开发与应用现状

对低熔点纤维定义及种类进行了总结,分析了常见低熔点纤维的制备及关键技术,最后从服装用产品、非织造产品及复合材料产品等领域阐述了低熔点纤维的应用现状,并对低熔点纤维的开发与应用进行了思考,以期更好地指导低熔点纤维产品的开发与应用。     

日本教育对中国教育之启示初探

随着中国市场经济体制引进与发展,高校毕业生的就业也由国家分配转变为市场与人才的双向选择,这一转变,需要整个教育体系以及政府,高校,社会和就业学生多方面的共同努力才能顺利进行.本文以此为切入点,通过学习日本的教育希望能对我国教育有所启示.     

基于信息隐藏技术的安全电子邮件设计与开发——以图像隐藏为例

随着网络的普及,电子邮件系统已经成为人们交换信息的主要方式。然而,邮件的普及也带来了一系列的问题,邮件安全性问题是现在最为关注的问题。针对这一现状,笔者开发了基于信息隐藏技术的安全电子邮件。     

响应面法优化风柜斗草发酵工艺及抗氧化活性分析

以风柜斗草（Sarcopyramis nepalensis）为原料,植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）为发酵菌种制备风柜斗草发酵液。在单因素试验的基础上,以总黄酮含量为响应值设计响应面法试验,优化风柜斗草发酵工艺;测定最佳工艺发酵所得发酵液总黄酮、总酚、多糖含量,并评价其抗氧化活性和抑制酪氨酸酶活性作用。结果表明,风柜斗草最佳发酵工艺条件为植物乳杆菌接种量0.5%、发酵时间14 h、发酵温度28℃。在此优化条件下发酵液总黄酮含量为7.28 mg/m L,总酚含量为3.54 mg/m L,多糖含量为4.78 mg/m L;该发酵液总抗氧化能力为（71.32±0.64）μmol/m L,3倍稀释液的超氧阴离子清除率为（44.93±1.92）%,4倍稀释液的羟自由基清除率为（94.46±2.35）%,DPPH自由基清除率可达（89.71±0.33）%;发酵液加入量达50%时酪氨酸酶抑制率为（48.74±1.29）%,表明其具有一定的抗氧化性和酪氨酸酶抑制作用。     

高透气透湿的图案印花单向导湿织物

针对传统单向导湿织物层间结合力差和制备工艺复杂的问题，利用丝网图案印刷技术，在针织物表面构筑了均匀分布的亲水孔道，从而实现了高透气透湿性能单向导湿织物的可控制备。使用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、接触角测试仪、透湿仪、透气仪和液态水分管理仪分析了织物的微观形貌、元素分布、化学结构、亲水性和穿着舒适性能，并对印花工艺进行优化。结果表明：在90%疏水面积、30 Hz印花压力下，可制备理想的图案印花织物，透气率为104 mm/s,透湿量为289 g·m^-2·h^-1,单向导湿指数为588%,具有良好的应用前景。