应用分子蒸馏技术分离提纯玫瑰精油

应用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的提纯进行了研究。考察了进料速率、进料温度、蒸发温度和刮膜器转速等因素对玫瑰精油分离效果的影响。通过试验,初步得到了工艺参数的范围:进料速率为50~70 mL/h,进料温度为53~60℃,蒸发温度Ⅰ为100~108℃,蒸发温度Ⅱ为120~130℃,操作压力1.5 Pa,刮膜器转速150~160r/m in,得到的玫瑰精油产品的纯度在86%以上,分离过程总收率大于60%,并为今后工艺参数优化奠定了基础。     

医用戊二醛的提纯工艺

介绍了短程蒸馏技术分离戊二醛消毒剂的工艺过程,系统研究了短程蒸馏的系统压力、蒸馏温度、刮膜器转速及进料速率等操作因素对戊二醛含量的影响。得出了分离提纯医用级戊二醛的最佳工艺条件：进料速率为7．5kg／h,加热温度为75℃,系统压力为0．1Pa,搅拌速度为130r／min。利用短程蒸馏技术分离提纯戊二醛,效率高,纯度高,能够达到医用的要求。     

煤油共处理生成沥青性质研究

本实验以煤和石油渣油(1:1)为主要原料，进行共处理反应研究.概述了进行该反应在不同条件下反应产物的性质评定，指出由于温度、反应时间等实验条件的不同，重质产物的性质存在着很大的差别. 随着反应温度的变化，催化裂化油浆与兖州煤共处理的重质产物族组成呈规律性的变化，重质产物性质与高等级道路沥青近似，由此试验可看出，重质产物有望用于制备高等级道路沥青.     

分子蒸馏技术提纯天然维生素E的工艺研究

本文介绍了短程蒸馏技术提纯天然维生素E的工艺过程，系统研究了短程蒸馏的系统压力、蒸馏温度、刮膜器转速及进料速率等操作因素对天然雏生素E含量的影响。得出了分离提纯天然维生素E的最佳工艺条件：进料速率：250mL／h；蒸馏温度130-160％，系统压力：0．1Pa，搅拌速度：130r／min。利用短程蒸馏技术分离提纯天然维生素E，效率高，能够满足进一步精制的要求。     

间二甲苯和间甲基苯甲酸分离提纯工艺的研究

采用常压精馏和短程分子蒸馏技术对间二甲苯和间甲基苯甲酸等的混合物进行分离研究,确定了常压精馏的操作策略和安全的操作条件：操作压力为常压,釜温低于160℃,得到产品的浓度和收率分达到99．0％和63．0％以上：通过考察短程分子蒸馏的进料速率、进料温度、蒸发温度和刮膜器转速等因素对间甲基苯甲酸分离效果的影响,得到了以下工艺参数：进料温度125℃以上,进料速率65mL／h,蒸发温度（Ⅰ）为145℃,操作压力80kPa．蒸发温度（Ⅱ）为130℃,操作压力200Pa刮膜转子转速150～180r／min,产品纯度和收率分别达到99．0％和65．0％以上。