复合材料格栅反射器结构热变形及精度分析

为满足卫星通信领域反射器高精度和轻量化的要求,以某地球同步轨道气象卫星反射器为应用背景,采用ABAQUS有限元模拟复合材料反射器的热变形并运用最小二乘拟合原理计算其型面精度RMS值,利用M55碳纤维复合材料层合板面内热膨胀系数较小的特性设计出全复合材料格栅反射器结构.在相同工况的条件下,采用工业近景三维测量方法对格栅反射器结构进行热变形实验测试,利用工作面变形的均方根RMS值来表征型面精度,并将测试值与模拟值进行比对发现两者吻合较好.最后对格栅结构反射器的装配误差,粘接方式,胶层厚度,蒙皮和筋条的铺层角度等影响型面精度RMS值的因素进行计算分析,结果表明:粘接方式和胶层厚度是影响全复合材料格栅反射器型面精度的最主要因素,并且蒙皮与格栅结构的胶接更宜采用点粘方式,同时随着胶层厚度和装配误差的增大,型面精度呈现非线性的增长趋势.在相同工况、相同宏观结构尺寸的前提下,与碳纤维铝蜂窝夹层结构反射器结构相比,全复合材料格栅结构反射器的型面精度仅为0.455μm,型面精度提高了一个数量级,为高精度深空探测和信号传输提供了可靠设计方案.     

转杯纺黑灰纱的产生原因及其预防

黑灰纱,又称铝灰纱,是转杯纱的常见疵点,严重影响棉布下机一等品率的提高。印染加工中漂洗时不易洗去,其坯布只能做深色坯,不能做浅色坯。预防转杯纺黑灰纱是生产厂和用户厂的共同要求。一、黑灰纱产生原因转杯纺纱机的纺杯和导轮通常是用铝合金制成的。一般地认为,由于纺杯长期高速运转和导轮与纺杯传动龙带不断摩擦而产生铝灰。     

减员增效促扭亏

我公司(原为南通第三棉纺织厂)建于1914年,1921年投产,是一个具有70多年生产历史的大型国有老企业,冗员多,负担重。为了扭转国有老企业落后的局面,97年第二季度我公司开始全面展开减员增效工作。 一、加强领导 制订计划 明确目标 减员增效工作涉及面广,关系到少数局部利益和每个职工切身利益的调整。为确保减人到位,效     

降低纯粘胶单纱强力CV%的工艺实践

我厂自1993年1月开始生产14．8tex粘胶纱，供织部生产14．8／148tex393．5／314．5127纯粘胶布。生产过程中发现，影响织造生产的主要质量因素之一是成纱单强变异系数（CV％）。针对这一问题，我们进行了一系列的工艺试验和分析研究，在生产实践中找到了相应的改善途径。一、降低成纱单纱强力CV％的现实意义单纱强力变异系数是一项综合性的质量指标，它集中反映了纱条短片段不匀率，粗、细节疵点数量，百米重量变异系数以及纱条截面中纤维分布均匀程度等特性。因此，改善单纱强力变异系数不仅可以减少织造过程中的断头，提高布机生产效率…