精纺男士风衣面料的设计与工艺优化

介绍了男士风衣面料的特点。根据男士风衣面料对外观风格和内在质量的要求,在产品开发设计中,对原料及其配比、织物组织和纱线结构进行了选择;在生产过程中,优化了纺纱工艺、织造关键工序和后整理工艺。通过改进纺纱工艺和后整理工艺,风衣面料特殊的外观风格得以实现;通过调整纹板图与变换穿综顺序的方法,解决了织机效率低、坯布疵点多的问题。采用优化后的工艺生产的风衣面料质地挺括,有身骨,内在质量坚牢耐磨。     

细特毛涤天丝自然弹面料的设计与生产

介绍了毛涤天丝自然弹面料伸长及恢复机理、设计要点和关键生产控制措施。该产品利用毛纤维天然的弹性和可塑性,在设计中调整了原料配比,对纱线结构、织物紧度及纬经比进行了筛选,在生产中改进了后整理工艺并优化了工艺参数,对关键工艺采取了有效的控制措施。结果表明:工艺调整后,该产品弹性伸长率可达到9%～11%,恢复率可达到90%左右,各项物理指标符合服用性能要求。该面料生产过程符合低碳环保的理念。     

透视双层花呢设计及其要素分析

基于双层织物设计理念,分析了影响透视双层花呢透视效果的各种因素,具体涉及织物结构、纱线结构、色彩配置、表里层紧度比、接结纱的接结方式和纱线排列比环节,同时指出了生产该类产品应采取的质量控制措施,并用实例印证了诸因素对该类产品透视效果的影响。在明确了透视双层花呢设计思路的基础上,提出了透视因素的优化方案。     

精纺双层大衣呢的设计与工艺

介绍了精纺双层大衣呢的风格特点、生产工艺及技术控制措施。根据精纺双层大衣呢对外观和手感要求的特殊性,从纺纱、织造到后整理都优化了工艺参数。在产品开发过程中,对精纺双层大衣呢的产品设计参数选择、生产工艺的确定,以及关键工艺技术和质量控制方法等进行了多次工艺试验和质量攻关,最终确定了适合双层大衣呢生产的设计参数和工艺参数,解决了工艺技术和质量控制方面存在的关键问题,提高了产品制成率。     

纳米二氧化钛整理毛织物的力学性能测试

借助KES-FB风格测试仪对纳米TiO2整理前后的毛织物进行了各种性能测试和分析.结果表明,整理后的毛织物力学性能发生了一定的变化;随着纳米TiO2负载量的变化,以及整理方式的不同,织物的力学性能变化不同.该研究为功能性毛织物的研究和应用提供了参考.     

纳米TiO2整理毛织物的表面结构研究

采用原子力显微镜（AFM）、拉曼光谱测度仪（Raman Spectroscopy Tester）、X射线光电子能谱仪（XPS）、扫描电镜（SEM）技术对纳米TiO2整理的毛织物表面结构进行了研究。结果表明：适量的纳米TiO2整理到毛织物上,毛纤维表面形态发生了一定的变化,改变了毛纤维上原有的一些拉曼振动峰和纤维表面元素含量和化学价态,织物表面附着了一定量的纳米TiO2粒子,但织物中毛纤维表面的鳞片没有被破坏。这给研究纳米TiO2整理毛织物的功能性奠定了一定的基础。     

精纺渐变产品的设计与探讨

基于色纱排列和组织变化探讨了精纺面料实现渐变效果的设计和影响因素。实践表明:在现有设备上,精纺产品可通过色纱排列或组织变化来实现渐变效果;精纺面料中通过色纱排列在绒面产品中渐变效果较好;组织结构变化造成的渐变效果不仅与不同组织反光不同造成的明暗度有关,而且受色纱配置的影响,经纬异色面料靠组织变化实现渐变效果优于经纬同色面料。同时指出:渐变面料与渐变成衣息息相关,渐变成衣是渐变面料在服装上的运用和突破。     

精纺透视双层花呢的设计与生产

基于双层设计理念,分析了影响透视双层花呢透视效果的诸多因素,主要包括:织物结构、纱线结构、色彩配置,表里层紧度比、接结纱的接结方式和纱线排列比等,同时指出了生产该类产品应采取的质量控制措施,并用实例映证了诸因素对该类产品透视效果的影响。     

Excel在包袱样设计中的应用

针对包袱样在新产品打样中的重要地位,剖析了传统包袱样制作存在的缺陷,介绍了利用日常办公软件Excel对包袱样设计工作进行简化的方法.通过Excel中的特殊函数公式在包袱样设计中的合理应用,可以大幅度地缩短纱批录入时间,减少纱批录入错误的发生,提高包袱样设计单的制作效率,有效地缩短包袱样的生产周期,为后期选样工作做好充分准备.同时,这一工作方式可以为繁锁复杂的纺织录入工作带来参考.     

鞋用纸板胶粘剂迁移及其改进措施的研究

介绍了主要选用废纸浆和针叶木浆为主要原材抄造鞋用纸板原纸，并用羧基丁苯胶乳湿法浸胶．用染色法规察胶粘剂的迁移情况。通过在胶乳中加入自行研制的固着剂可很好的控制鞋用纸板的胶粘剂迁移。使鞋用纸板的剥离强度大幅度提高。采用固着剂可为鞋用纸板的生产企业降低生产成本，提高企业的经济效益，具有较好的市场前景。