温度对焙炒芝麻品质的影响

以焙炒芝麻(食品用)为研究对象,对不同焙炒温度、扬烟温度下焙炒芝麻的感观指标如口感、滋味及质量指标进行了检测,并对长期储存时间进行了考察。结果表明:最佳焙炒温度和扬烟温度分别为200℃和150℃,在此最佳条件下所得焙炒芝麻密闭存放的保质期为6个月。     

芝麻油脚中粗磷脂提取工艺条件的研究

对从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件进行了研究.结果显示,以磷脂含量为0.81％的芝麻油脚为原料,利用电解质水溶液对其中的磷脂进行絮凝富集,可以得到富含磷脂的芝麻磷脂粗品.通过单因素实验和正交实验得到从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件为:加水量与油脚中磷脂质量比1.25∶1,电解质食盐添加量为油脚质量的0.4％,反应温度80℃,反应时间50 min,20％柠檬酸添加量为油脚质量的0.3％.在最佳工艺条件下得到的浓缩油脚中磷脂含量为9.23％.     

微波预处理对芝麻油品质影响

该文通过对芝麻进行不同条件的微波处理,探究微波处理对于芝麻出油率及芝麻油品质的影响,重点研究芝麻油中芝麻素、芝麻林素、维生素E等微量成分在不同微波处理条件下的变化规律。结果显示:微波处理不仅能够有效提高芝麻出油率,还能够有效改善芝麻油品质,提高芝麻油中微量成分的含量。不管是在一定功率,不同微波处理时间或者一定时间,不同微波功率时,芝麻油的氧化稳定性都增强,色泽变浅。但是,芝麻油的过氧化值呈现不同的变化规律。微波处理对芝麻油的酸值、皂化值等影响不大。     

中国油脂生产企业发展问题的探讨

我国油脂生产企业经历了一个曲折的发展过程，现在的油脂生产企业已不在象20年前的样子，无论是内资或者是外资企业，都已进入稳定的发展阶段，虽然各有存在的危急，但生产规模，对社会的贡献，都受到社会的认可，政府的支持。     

对品质受损大豆加工产品质量的研究及评价

对品质受损大豆及其加工产品的主要质量指标进行检测,分析研究品质受损大豆对其加工所得油脂和豆粕质量的影响,并对其加工价值作出评价。检测结果显示品质受损大豆油脂含量和粗蛋白含量的指标并未降低,其加工所得浸出毛油的酸价和过氧化值升高、色泽加深、水化脱胶和脱色效果变差,由此造成油脂精炼损耗的增加及产品得率的降低,此外,品质受损大豆加工所得豆粕粗蛋白含量的指标升高、尿素酶活性降低、氢氧化钾蛋白质溶解度显著降低、颜色灰暗无光泽、霉变味加重,豆粕质量达不到国家饲用豆粕的质量标准。因此,品质受损大豆对其加工产品质量和产品得率都造成不良影响,其受损程度及加工价值不能仅用原料大豆的质量指标进行评价,而应结合其加工产品质量和生产效果进行综合评价。     

微波处理对芝麻出油率及油脂品质的影响

对芝麻油料进行微波处理,选择微波功率、微波时间、增湿比例、缓苏时间为影响因素,饼残油率为考察指标,进行单因素实验,再在单因素实验结果基础上,进行正交实验,确定最佳微波条件,最后对比未经微波处理和最佳条件微波处理后所得油脂的品质。结果表明,微波处理能够提高芝麻出油率,且微波处理能够提高油中芝麻素和芝麻林素的含量,但对芝麻油的色泽、碘值、酸值、主要脂肪酸含量影响不大。微波处理后芝麻油的过氧化值会提高,但其含有的芝麻素、芝麻林素等抗氧化物质会使其氧化稳定性提高。微波处理油料可用作油料的预处理。     

芝麻素及其衍生物与DNA相互作用的研究

在pH=7.4的生理条件下,采用紫外吸收光谱法、圆二色(CD)光谱法、DNA热变性法及粘度法对芝麻提取物芝麻酚(SL)、芝麻素(SN)及细辛脂素(AN)与小牛胸腺DNA(ctDNA)的相互作用机理进行初步探讨。研究结果显示,ctDNA能使三种化合物在290 nm附近处的紫外吸收峰产生减色效应,且伴随轻微的红移现象,ctDNA浓度越大,减色效应越明显,SL、SN及AN与ctDNA的结合常数大小分别为2.65×10~4、4.91×10~4、7.33×10~4 L/mol;三种化合物均能使ctDNA的正CD带(276 nm)增加,负CD带(246 nm)发生轻微的减小,且浓度越大,谱带变化越明显;三种化合物的存在条件下,ctDNA的熔点分别增加了1.75、2.51和6.63℃,且ctDNA粘度均有所增加。综合光谱学和粘度实验的结果,推断三种化合物与DNA的作用方式均为经典的嵌插方式,且作用强度大小为:ANSNSL。     

微波预处理对芝麻油风味、营养和安全品质的影响

本实验系统研究微波预处理对芝麻油风味、感官、营养和安全品质的影响,旨在为微波产香技术在芝麻油中的应用提供理论参考。芝麻籽经不同功率（0、180、360、540、720 W和900 W）微波预处理6 min,再经液压压榨制得芝麻油。利用溶剂辅助风味蒸发、顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱-嗅闻技术在芝麻油中鉴定出91 种香气活性物质。芝麻油的杂环类气味物质（吡嗪、吡咯、吡啶、噻唑、噻吩和呋喃）总含量与微波功率呈正相关,羰基类气味物质（醛、酮和酯类）总含量随着微波功率的增大先升高后降低。随着微波功率的增大,芝麻油的烤芝麻味、坚果味、焦糊味、烟熏味和苦味感官强度逐渐增强,土腥味、木质味和生青味强度持续减弱。微波预处理芝麻籽的出油率（30.02%～31.93%）与功率呈正相关,显著高于生芝麻籽（24.89%）。微波预处理提高了芝麻粕的氮溶解指数（nitrogen solubility index,NSI）（由11.7%升至18.07%）和芝麻油中生育酚含量（由392.18 mg/kg增至462.92 mg/kg）,且最高NSI和生育酚含量分别出现在540 W和700 W微波预处理后。芝麻油中芝麻酚（13.01～15.78 mg/100 g）、杂环胺（33.19～143.88 ng/g）和多环芳烃（0.40～9.03 ng/g）的含量与微波功率呈正相关,其中多环芳烃和杂环胺的含量均未超过国家标准限量。综上所述,适度的微波预处理可以赋予芝麻油浓郁的香气,提高芝麻油的营养成分含量和氧化稳定性,同时提高芝麻粕蛋白的利用价值。因此,微波作为一种新型产香技术在芝麻油加工和芝麻粕蛋白的高值化利用中具有明显的优势和良好的应用前景。     

霉变大豆对毛油质量及精炼效果的影响

大豆霉变后，其中营养物质含量减少，籽粒变色变味，某些微生物分泌的毒素还可能使籽粒感染上毒素。用含有霉变豆的大豆进行油脂浸出，会对浸出毛油质量以及油脂精炼效果产生不良影响。本课题用霉变豆含量不同的大豆样品进行浸出，并对所得浸出毛油依次进行水化脱胶和吸附脱色，分别测定不同样品浸出毛油、脱胶油、脱色油的酸价、过氧化值、色泽、磷脂含量等指标，由此分析研究霉变大豆对毛油质量的影响以及不同含量霉变大豆对毛油质量的影响程度。结果显示，霉变大豆对毛油质量、精炼效果都产生不良影响，其影响程度随霉变豆含量的增加而显著。     

三大浸出器的设计特征

1．平转式浸出器（Rotaryextractor） 平转式浸出器在我国是应用最广泛的一种浸出器，其主要技术规格，见表1。