条形码技术在国家棉花质量检验体制改革中的应用

我国现行棉花检验体制包括企业内部的收购检验、加工检验和纤检机构的公证检验。重复扦样、重复检验现象严重，检验成本高；在检验技术上以感官检验为主、仪器检验为辅，检验缺乏科学性、权威性；实行抽样检验缺乏普遍性；在棉包上由加工企业根据自己检验的结果标注质量等级，无法保证购销双方的利益。     

2021年棉花加工行业产业发展报告（下） 第五章 机采棉清理工艺及设备发展现状

<正>一、机采棉清理工艺及设备发展现状（一）机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。针对上述主要问题,棉机制造企业在承担国家“十三五”重点研发计划项目《棉花智能化提级加工关键技术装备研发》的研发过程中组织专家团队在广泛调研的基础上,围绕“智能提级”的目标,全面开展了机采棉高效清花工艺技术研究,     

2021年棉花加工行业产业发展报告（下） 第六章 2021年度机采棉品质快速检测和质量追溯系统应用情况产业报告

<正>一、背景意义新疆是国家重要优质棉生产基地,兵团棉花历来是新疆棉花的重要名片,有着“中国棉花看新疆,新疆棉花看兵团”的美誉。近年来,由于兵团棉花品种多乱杂、产业监管与行业发展不平衡等原因,造成兵团棉花质量持续下滑,尤其是2020年度颜色级、长度、长度整齐度、断裂比强度等指标低于全国和自治区水平。同时,棉花质量全程监管与追溯信息化技术手段长期缺失,给棉花产业的日常监督管理工作带来困难,不利于实现在线监管、实时预警与精准施策。     

GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉国家标准浅析

《GB1103.1-2012棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》国家标准于2012年11月14日发布,并定于2013年9月1日替代2007版标准正式实施。2012版新标准相对2007版老标准有较大地改动,用颜色级取代了品级指标,增加了长度整齐度、断裂比强度和轧工质量指标。我国棉花绝大部分属于锯齿加工细绒棉,可以预见,2012版标准实施后将对我国棉花种植、采摘、收购、加工、流通、纺织各环节产生深远     

棉包条形码信息管理系统试点使用情况总结

条形码信息管理系统是棉花质量检验体制改革的专用工作平台,条形码信息系统提 供采集棉包初始信息、生成条形码、准确与检验中心检验数据对接、完成轧花厂和棉麻公司内部管理、销售结算等功能。棉花质量检验体制改革方案中要求每个棉包都有全国唯一的身份标识— 位条形码。 —— 32在质量检验、内部管理和棉包物流过程中通过条形码记载的信息对棉包实现管理。很显然如果不借助计算机技术仅靠手工操作是不可能完成此项工作的,而且因为棉包条形码在整个检验、管理、物流过程中的重要性,对条形码的正确性提出了非常高的要求,如果条…     

2021年棉花加工行业产业发展报告(下)

第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。     

籽棉中杂质及其清除机理研究

一、籽棉中杂质的产生籽棉中杂质一部分是先天自然生成的,一部分是后天混入的。笔者根据多年观察与实践,籽棉中杂质分别产生在如下环节。1．在与孕育生长过程中自然形成的杂质。棉铃中的胚珠不可能100％受精,没有受精的胚珠成为不孕籽,为此籽棉中不可避免会产生不孕籽棉,也称不孕籽杂质。一般籽棉中不孕籽的粒数占棉籽数量的10％。30％,具体数量决定于胚珠受精率的高低。     

棉花加工企业的全面质量管理

随着科学技术的发展和人们对工业产品质量要求的提高,各生产企业都开始重视起自己的产品质量,以适应客户不断提高的要求,扩大产品销售。于是工业企业质量管理的概念有了新的发展,即全面质量管理。     

棉纤维长度测量技术的创新性探讨

将棉纤维试样用包埋技术进行介质固定,然后进行横向连续10μm渐进切割,每切割一次用CCD图像采集系统摄取横切面放大图像,并输入计算机。通过图像软件技术对数据进行处理,实现单根棉纤维空间立体再造。然后依据空间立体图像,通过计算而得到每根纤维的真实拉直长度。依据新的长度测量技术,可统计计算所有试样中棉纤维的详细长度分布,是纤维长度测量理论与测量技术的一次创新,基于此理论与技术开发的短纤维率测量仪将填补国内空白,纺织应用前景广阔。     

条码设备防静电措施

本文从更换条码打印纸引起静电释放损坏打印机通讯串口芯片入手,分析静电产生的原因及危害,提出解决静电问题的防护措施。