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纳米复合少铬鞣助剂对铬吸收及坯革性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用纳米复合少铬鞣助剂(KRT112)配合3%铬粉应用于山羊皮服装革的铬鞣工序中,考察KRT112对湿整饰工段各工序废液中Cr2O3含量及坯革性能的影响。结果表明:与铬粉用量为3%和8%铬鞣相比,KRT112不仅能够降低鞣制工序废水中的Cr2O3含量,而且可以降低回湿、铬复鞣、中和、加脂、染色等工序废液中Cr2O3含量;KRT112的使用并未影响坯革的感官性能,同时提高了坯革的力学性能;扫描电镜和能谱分析仪结果表明,KRT112能够保证铬在坯革中的均匀分布。 相似文献
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结合标准GB/T 7573—2009中的测试方法,分析纺织品水萃取液p H值测试的影响因素,包括萃取介质及其酸碱度、萃取温度、萃取时间、萃取振荡速率等。结果表明:在p H值测定中,萃取介质酸碱度对测试结果影响最大,随后是萃取介质、萃取温度、萃取时间、振荡速率所带来的影响。结合工作实际,萃取介质建议选择0.1 mol/L的氯化钾溶液,萃取介质酸碱度最好调节至中性,萃取温度控制在20~25℃范围内,萃取时间选择在1~2 h,振荡速率调节至60~90次/min。 相似文献
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采用单因素试验法研究了纳米复合少铬鞣助剂(T112)在山羊皮无盐小浸酸铬鞣工序中的应用,以蓝湿革的收缩温度、铬鞣废液中Cr2O3含量为考察指标,优化了鞣制工艺。结果表明:最佳鞣制工艺为T112用量2.0%,T112鞣制结束pH值为3.5,铬粉用量3.0%。采用最佳鞣制工艺鞣制后蓝湿革收缩温度达到106.0℃,废液中Cr2O3含量降至176.2mg/L,复鞣后,坯革的抗张强度达15.8N/mm2,撕裂强度为59.3N/mm,断裂伸长率为76.5%,物理机械性能均达到山羊服装用革行业标准,并且坯革的柔软度可达4.4mm。扫描电镜结果表明:T112的引入能够有效提高纤维的分散性能,同时未破坏胶原的微观结构。 相似文献
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