棉毛混纺织物前处理工艺探讨

棉毛混纺织物前处理采用酶煮练加双氧水重漂的工艺，生产的半制品能满足后道染色的需要，并能最终生产出风格优良的产品。     

浅探荧光增白剂的耐洗牢度问题

本文介绍了不同荧光增白剂在漂白工装面料上的耐洗牢度的差异，提出了采用增白剂的复配来提高耐洗牢度这一行之有效的方法。     

纯棉织物的化学改性及其染色性能

通过正交实验和极差分析,对棉织物阳离子改性及染色工艺条件进行研究,得出了较好的改性和染色工艺。前者工艺为：改性剂质量浓度40 g/L,NaOH质量浓度4.0 g/L,改性时间30 min,改性温度95℃,浴比20∶1;后者工艺为：pH为7,染色时间60 min,染色温度60℃,浴比30∶1。结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,染料上染率、利用率和鲜艳度高于传统染色,改性染色废水可以回用,染色后织物各项性能指标不低于常规染色织物指标。     

荧光增白剂在漂白工装面料上耐洗牢度初探

本文介绍了不同荧光增白剂在漂白工装面料上的耐洗牢度的差异，提出了采用增白剂的复配来提高耐洗牢度这一行之有效的方法。     

阳离子改性棉织物的染色性能

采用聚环氧氯丙烷胺化物对棉织物进行阳离子改性,通过正交试验和单因素分析,得到优化的改性和染色工艺,并比较了改性棉织物采用优化染色工艺和未改性棉织物常规染色的染色性能.结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,上染率高于常规工艺,改性染色废水可以回用,且染色织物的各项性能指标不低于常规染色织物.     

锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺，分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。