LI—1000分离机油道的改进

LI—1000分离机的油孔位置是在皮带轮和轴承室吸振垫固定盘的中间,该间隙只有250mm左右,进油管是选用的铜管,油管接头采用螺帽连接,油怀固定在分离机外壳的正面。而这种连接方法和安装位置在设备检修和更换轴承时很不方便;特别是在皮带断破时造成把油管抽断。当在检修和更换轴承时必须卸掉分离机底部的防护板。尤其是拆卸油管时非常困难,因为间隙太小、手无法伸入。当使用扳手时因行程过小,所以每拆一次需要很长时间。     

关于Dds渗出器加工新鲜甜菜时产生“涨罐”问题的分析与改进

文中分析了在加工的新鲜甜菜时 Dds 渗出器产生“涨罐”的主要原因并介绍了赵光糖厂为克服“涨罐”所采取的措施及显著效果。     

强制循环饱充罐在中型甜菜糖厂应用

本文介绍了由作者研制的适合于中型糖厂使用的具有内、外糖循环系统的新型饱充罐.文中给出了设备的主要参数和工艺运行效果.     

赵光糖厂改造一碳饱充罐提高CO_2利用率

我厂(700t/d)1977年投产以来,一碳饱充罐CO_2利用率低;一碳汁碱度不稳定;窑气环管经常挂垢堵塞、造成停机。 1986年根据贵刊报道(1985年第二期)和实地考察,将一碳饱充罐改造成有效容积为     

浅谈设备管理在制糖生产中的重要地位

搞好设备管理是企业经济效益的基础，因为设备是生产的保证，只有完好的设备才能保证生产的顺利进行。甜菜制糖季节性强，又是属大机械化流水作业，如果有一个工序出现故障就要影响生产的正常运行，给企业带来重大的经济损失。我厂子1973年建厂，1977年试机生产，至今已经历了17个生产周期。该厂原设计规模为日处理甜菜500吨，1984年，我厂坚持走内涵技术改造路线，由原来的5000屯／日提高到750吨／日，特别是经过1991至1992年的千吨技术改造后，日生产能力提高到1400吨／日、设备总台数由原来的335台增加到780台、静密封点由原来的71339处…