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1.
以中强筋小麦为原料,调节磨粉机磨辊轧距以得到不同的预皮磨剥刮率,研究预皮磨不同轧距处理对小麦表面杂质、出粉率及面粉质量的影响。结果表明:预皮磨剥刮率随着轧距的减小显著升高;在一定的范围内随着预皮磨轧距的减小,小麦容重、表面呕吐毒素和微生物显著降低,预皮磨磨后筛下细物料的水分含量、白度逐渐增大,灰分含量、呕吐毒素、微生物逐渐减小,预皮磨对小麦籽粒达到了清理的效果;与未经预皮磨处理的小麦相比,随着轧距的减小,磨后麸皮中大片状麸皮占比和总出粉率先升高后降低,小麦粉的灰分含量先降低后升高,白度先升高后降低,湿面筋含量升高,破损淀粉含量降低,预皮磨的轧距在2.4 mm 时可以在提高出粉率的同时改善小麦及小麦粉的品质。  相似文献   
2.
为深入探究不同清理设备对小麦籽粒表面的清理程度,选用FBPY-S-1 30小麦剥皮机和FDMW30×60打麦机(转子、定子结构不同),通过原粮直接清理、一清润麦后二清、原料先润麦后清理三种工艺来清理原粮小麦。以增碎率、剥皮率、灰分降等指标作为表征清理效率的可视化参数,对比两种设备对小麦的清理效果;以小麦籽粒的阿拉伯木聚糖、烷基间苯二酚含量并结合扫描电镜(SEM)观察微观结构综合分析两种设备对小麦皮层的去除情况;通过测定处理前后小麦籽粒的真菌毒素和微生物含量确定两种设备对小麦籽粒的卫生改变情况。实验结果表明,剥皮机的清理效率是打麦机的3~4倍,增碎率不及打麦机的二分之一。剥皮机可将0.45%~0.63%的小麦表皮轻微剥落,而打麦机对小麦皮层厚度无影响。剥皮机对毒素微生物的去除率高于打麦机近2倍,同时轻度剥皮处理对小麦的总淀粉和粗蛋白含量无显著影响(P>0.05)。在不同工艺中,工艺一单次剥皮处理可以达到较好的干法清理效果。但以工艺二润麦前后分别进行剥皮处理对小麦的清理效果最佳,与一清前的原粮相比,此工艺的整机出杂率达1.93%,可使小麦籽粒的脱氧雪腐镰刀菌烯醇含量降低62%、菌落总...  相似文献   
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