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针对中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司5.0 Mt/a常减压蒸馏装置加热炉排烟温度高、热效率低的问题,结合该公司实际生产平衡状况、投资费用及检修工期等方面的情况,提出了空气预热器技术改造方案。在不改变加热炉原工艺参数、工艺管道的原则下,合理利用原设备对空气预热系统进行改造,采用先进、成熟、合理的技术回收烟气余热。改造后常压炉排烟温度由改造前的209℃下降至120℃,减压炉排烟温度由改造前的198℃下降至140℃,常压炉热效率由改造前的87.33%上升至92.30%,减压炉热效率由改造前的88.45%上升至91.57%,取得较好的效果。 相似文献
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随着加工原油的轻质化,兰州石化公司5.OMt/a常减压装置初馏塔塔顶压力达到负荷上限(0.15MPa),处理能力最大仅为4.5Mt/a。为消除该瓶颈,即保证装置加工轻质原油时处理能力达到设计负荷5.OMt/a,对装置初馏塔系统进行了技术改造,包括对初馏塔、初顶油气一原油换热器、初馏塔顶空冷器、回流泵及加热炉火嘴等的改造。改造后,在加工重质原油时,装置处理量可达到16000t/d,在加工轻质原油时,处理量也可达到15000t/d,装置的操作弹性可以达到50%105%,综合能耗为9.27kg标油/t。 相似文献
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