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叠加阀是七十年代出现的液压集成化元件。我国从1974年开始叠加阀的系列研制工作,共制订了五个通径(φ6、10、16、20、32)系列,共四十几个品种,公称流量10~200升/分,压力200巴,连接尺寸已列为国家标准且与ISO国际标准四通路换向阀的安装尺寸一致。本文概括地介绍我国叠加阀的发展、系列型谱、应用及特点。图14幅。表7个。 相似文献
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王锡茂 《组合机床与自动化加工技术》1980,(5)
本文简述了组合机床液压传动集中控制的优点并提出一种即适用于小型多动力部件,又适用于双动力部件或大型多动力部件的集中控制系统.图1幅。馆藏号: 相似文献
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王锡茂 《组合机床与自动化加工技术》1978,(4)
UX32型油泵下体加工自动线的液压传动部分有以下几个特点: 1.由蓄能器和节流阀组成的多系统集中控制的方式 在此之前设计的组合机床自动线中,其进给滑台的液压传动系统,是采用分散控制的,即一个或二个进给滑台需要设一个液压站,由一个油泵(单泵或双联泵)供油。而对于自动线中的夹紧装置,大多数却是采用集中控制的,即一条自动线内的全部夹紧油缸,可由一个液压站控制。如果按这种方式来设计UX32自动线的液压系统,那么该线16台机床、45个滑台进给油缸,至少需要设置24个液压站和1个供夹紧用的液压站。另外,输送带、回转台、 相似文献
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王锡茂 《组合机床与自动化加工技术》1984,(8)
本文对集中供油系统的主要问题——压力干涉问题进行了分析,提出了解决办法。认为采用高、低油路分别供油并采用顺序节流阀是解决压力干涉的好办法。文中对由叠加阀和四通路标准板式换向阀组成的液压系统作了详细介绍,并说明了选用叠加阀组成集中供油系统应注意的事项。图1幅。 相似文献
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王锡茂 《组合机床与自动化加工技术》1986,(12)
随着机床加工精度的提高,机床设计者对工作循环为快速前进、工作进给、死挡铁停留或不停留再快速退回的机床液压系统中的调速环节,提出最小稳定流量降到0.02L/min,并要求在Qmin=0.02L/min时,油温变化对流量变化率的影响小于10%。为此,研制了φ6、φ10、φ16三个通径的叠加式电动单向调速阀.文章介绍了这种阀的结构、特点、工作原理、主要性能及连接尺寸等.图4幅,表2个. 相似文献
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