喷气涡流纺与环锭纺、转杯纺方法综合对比分析

介绍喷气涡流纺、转杯纺、环锭纺生产粘胶19．7tex纱的工艺流程与原料选用，对三种纺纱方法在产品质量、生产效率、生产成本以及用工等方面进行了对比分析，指出了三种方法各有优点和不足，影响其发展的主要因素取决于市场需求。     

棉纺设备纺制细特纯羊绒纱及丝/羊绒混纺色纱的工艺技术

介绍了在棉纺设备上通过一系列技术改造和工艺创新 ,开发细特纯羊绒纱线及丝 /羊绒混纺纱线的生产经验 ,对清梳工序如何减少纤维损伤和棉网能否顺利成条进行了深入探讨。提出采用短流程、轻定量、慢车速是开发成功的关键     

R923转杯纺纱机生产19.7tex粘胶针织纱的实践

介绍了采用R923抽气式转杯纺纱机开发生产中、细特粘胶针织纱的工艺流程、设备选型、设备性能及工艺技术措施,生产中纺纱器材的选用要针对不同原料,不同支数合理配置纺纱元件;保证纱线中合理的纤维根数是稳定产品质量的关键;保持车间温湿度的稳定对纺纱生产的顺利进行起着决定性作用;接头操作时要规范,换条时要重新生头,不能包卷,防止产生接头纱疵.     

发展转杯纺纱的经济技术探析

文章分析了发展转杯纺的经济技术优势:纺纱工艺比环锭纺短,生产效率有较大幅度提高,使用原料范围更广泛,多数质量指标优于环锭纺纱,可纺支数范围扩大。并探讨了进一步发展转杯纺产能相关经济技术问题。     

稀土元素对球墨铸铁软氮化动力学、渗层组织及硬度的影响

本文在通氨滴醇软氮化基础上加入不同量的稀土元素,研究了稀土元素对QT70—2球铁软氮化动力学、渗层组织及硬度的影响。结果表明,稀土元素(La)对软氮化过程具有显著的催渗作用,使渗层表面硬度及渗层硬度增加,渗层深度增加。加15克稀土软氮化可使软氮化渗速提高55%。同时,本文对稀土的渗入及催渗机理进行了研究。     

棉兔毛锦纶混纺针织纱的纺制

为开发棉兔毛锦纶混纺针织纱,针对兔毛纤维特点,通过对兔毛纤维给油加湿预处理、正确选择原料混合工艺路线,较好地解决了梳棉顺利成条这一关键问题。并在各工序采取了一系列有效的工艺技术措施,使纺纱顺利进行,半成品和成纱质量得到提高,成功地纺制出棉/兔毛/锦纶60/30/10 20.9 tex混纺针织纱,质量满足了使用的需求,获得了较好的经济效益。     

非棉类针织纱的开发(续)

通过分析棉纤维与非棉类纤维的性能特点,提出了开发生产棉类与非棉类针织纱质量控制的异同点,并进一步对几种非棉类针织纱生产过程中的技术要点进行了阐述.各种非棉类纤维性能差异大,可纺性差,产品质量稳定性差,宜优化工艺流程和工艺参数,严控车间温湿度,保证生产顺利进行.     

Tencel与Modal珍珠纤维混纺赛络纱的纺制

为了顺利开发生产Tencel/Modal/珍珠纤维40/30/30 14.8 tex赛络纱,优化纺纱工艺,根据3种原料的性能,进行了纺纱工艺试验.结果表明:采用圆盘混和工艺,清梳工艺设计在纤维开松与纤维损伤之间找到一个最佳结合点,并、粗、细工序注重减少纱疵,工艺参数的设计遵循"轻定量、慢车速"的工艺原则,能够保证较好的成纱质量.针对Tencel/Modal/珍珠纤维40/30/30 14.8 tex赛络纱纺制过程中纤维均匀混和、纱疵预防、单纱防止及车间温湿度控制问题,提出了相关的管理措施,保证了成纱质量的稳定.     

非棉类针织纱的开发

通过分析棉纤维与非棉类纤维的性能特点,提出了开发生产棉类与非棉类针织纱质量控制的异同点,并进一步对几种非棉类针织纱生产过程中的技术要点进行了阐述.各种非棉类纤维性能差异大,可纺性差,产品质量稳定性差,宜优化工艺流程和工艺参数,严控车间温湿度,保证生产顺利进行.