棉纺粗纱机数控卷绕系统核心技术探讨

卷绕基本方程组是粗纱机数控卷绕系统的基本数学模型的源型和编程依据.但预先建立起通用的数学模型是不可能的,在线实时测量卷绕直径是构建卷绕基本方程的关键.CCD垂度传感器不能对卷绕张力实施正确的调控,而且可能发生误调,通过锭翼空耗与纺纱功耗的“功率差”可以实时测算出卷绕张力.采用翼导卷绕方式代替管导卷绕方式对提高机器生产率...     

布机换梭断电减速与加大第一纬投梭力装置

本文介绍了我厂1970年革新成功目前仍在使用的布机换梭断电减速与加大第一纬投梭力装置的机构,并对其在不同速度时的减速作用、推梭力及推梭构件的变形,扬起背板运动的影响、加大投梭力后梭子运动速度的变化,作了测定分析。阐明了该装置的工作原理和性能,为1511型织机换梭机构的进一步研究,提供了依据和参考。     

论粗纱机"恒离心力纺纱"

给出了粗纱机纺纱离心力的表达式，提出了“离心张力”的概念，导出了离心张力的变化规律。认为“恒离心力纺纱”的提法不够严谨，所列离心力表达式有误；按“恒离心力”的要求调控锭速是不合理和不可行的，较合理的方法是采用“限离心力”的方式调控锭速。降低锭速也不是减小离心张力的惟一方法。     

精梳机锡林梳理作用力初探

精梳机在锡林梳理过程中,被梳理的须丛受力情况的测试和分析是尚未解决的一个问题。本文介绍了测试方法和原理,并就A201和FA251两种机型的测试结果进行了分析讨论,初步探索了梳理作用力的基本规律,对梳理部件的改进提出了一些意见。     

再论粗纱机"恒离心力纺纱"

对棉纺高速粗纱机采用翼导卷绕方式，在减小离心张力、降低能耗等方面的机理进行了理论分析。分析表明：翼导卷绕方式的筒管转速始终比管导卷绕方式的筒管转速要低；当粗纱定量较重时，翼导卷绕方式能显著地减小粗纱机纺纱时粗纱的离心张力。解决高速粗纱机大纱时卷绕层易崩裂的问题，不能局限于降低粗纱机的纺纱速度，以求“恒离心力”纺纱的模式。由于现代高速粗纱机大都采用微型计算机控制，断头时易发生乱头和飞花的问题是可能解决的。由于采用翼导卷绕方式替代管导卷绕方式可提高生产率、减轻磨损、降低能耗，因而值得认真开发和研究。     

试论粗纱机纺纱张力的CCD在线监控

粗纱卷绕张力决定粗纱的伸长率和卷绕密度,是在线监控的核心.分析了粗纱机纺纱张力CCD检测装置张力～垂度测控原理、特点和存在的问题,认为CCD检测装置对调控粗纱悬跨位置和悬跨张力的作用是肯定的,但由于CCD测控系统采用"悬跨位置基准"进行测试,卷绕张力的主要部分在CCD装置监控之外,测试原理存在缺陷,因而不能对卷绕张力实施正确测控.     

梳棉机的均匀作用和长度常数

均匀作用是梳棉机具有的一种可贵特性,用什么原理研究这种作用的基本规律呢?用什么指标来定量地说明均匀作用的大小呢?又用什么办法来描述这种作用的特点呢?为了回答这些问题,我们就必须先来研究梳     

1511型织机换梭推力的探讨

本文介绍了1511型织机自动换梭时推梭力的测量方法和推梭力的基本波形,以及推梭力和织机转速的关系;测试结果与过去的研究有较大的差别;并且从理论上证明了降低织机换梭速度可以显著减少推梭力,因此可合理解决速度与消耗的茅盾。     

细络联连接方式探讨

探讨细络联的连接方式。阐述了细络联系统的基本数量关系——细络锭比,从络筒机锭数配置灵活性、对品种变化的适应性、络筒机产能利用率及占地面积几个方面对一对一单连、多对一连接以及组对组群连三种连接方式进行了分析比较。结果表明:细络联应当采用组对组群连方式,一对一单连方式和多对一连接方式是不可取的。认为:实现组对组群连方式必须以细络轨道连接应使细纱机和络筒机"台台通"、络筒机能够实时切换工艺参数以及监控器必须具有在线实时生产调度功能为基本条件。     

引进织机经济效益的分析与研究

本文对引进织机技改项目效益的主要指标——偿贷期进行了技术、经济分析。提出了影响企业效益的七项因素．经出了四种模式的偿贷分析表达式。认为要提高效益必须做到产品档次与装备层次相适应，高性能织机应生产高档次产品，并要切实抓好效率与出口率。目前当务之急是要解决生产企业在引进设备和出口产品方面存在的待遇问题，只有保护生产企业应得的出口创汇利益，才能促进技术进步，增加国家收汇．也有利于工贸双方的发展。