基于小波包变换的肌电信号特征提取

本文提出一种新的基于小波包变换的特征提取方法,提取表面肌电信号进行小波包变换后得到的信号的协方差矩阵的特征值的最大值作为特征值。利用该方法对表面肌电信号提取特征值构建特征矢量,送入Elman神经网络对手部6种动作模式进行识别,在Matlab平台上进行实验仿真。实验结果表明,该方法取得了很好的识别效果。     

组合冲模新型结构在成批生产中的应用

组合冲模是一种具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。它采用分解方法冲裁和弯曲成千上万种冲压件,取得了显著的经济效果。但是,随着电子元器件的小型化,出现了冲压零件小、材料薄、尺寸精度高、形状复杂和生产批量大等情况。为了满足生产需要,必须探索能同时适应小批和成批生产的组合冲模。组合冲模能否在成批生产中应用,采用什么样的模具结构和组装形式,这是近年来的一个重要研究课题。     

基于正交试验管廊固定螺母冷镦成形的分析及优化

以某市政管廊固定螺母冷镦成形为例,基于Archard磨损理论,采用有限元分析软件Deform-3D对螺母冷镦过程中工位4下冲头进行优选。然后通过正交试验得到冲压速度、模具表面硬度、模芯圆角半径、摩擦系数对下冲头磨损的影响规律,得到最优工艺参数组合为:冲压速度5 mm·s~(-1)、模具表面硬度58 HRC、模芯圆角半径3 mm、摩擦系数0.13。采用优化后参数进行模拟分析,下冲头最大磨损量为2.93×10~(-5)mm,较优化前大幅降低,基于模拟结果预测出下冲头使用寿命。最后采用最优参数组合进行试模,工件质量良好,未出现材料折叠、拉毛等缺陷,符合生产要求,为制件实际生产提供了理论依据。     

组合冲模结构

一、引言随着电子工业的迅速发展,许多研究所和工厂承担着新产品研制的任务,这些新产品中冲压零件的生产特点是:品种多、数量少、周期短、变化快,这就要求大力推广组合冲模,以满足科研和生产的需要。     

基于自动测试系统实现系统级芯片异步信号测试

大部分的系统级芯片(SoC)具有异步信号,基于自动测试系统(ATE)很难实现稳定的测试。通过外挂Flash芯片对被测SoC器件进行功能配置,自动测试系统对相应的功能进行搜索匹配,可以在自动测试系统上对SoC的异步输出信号进行稳定的测试。     

心脏起搏器钛壳的拉深实践

<正> 钛有比重小、强度高、抗腐蚀性能好、与人体生理相容性好等特点,故国外较先进的起搏器均用钛板作外壳。但钛和钛合金常温下变形抗力大,采用差温拉深,性能有所好转,差温拉深需一套加温与控温设备,需控制的工艺参数较多,我们从84年开始对钛壳的常温拉深进行了试验,成功地拉出了钛壳。     

浅谈建筑设计中的建筑节能设计

随着城市建设的高速发展，我国的建筑能耗逐年大幅度上升，庞大的建筑能耗，已经成为国民经济的巨大负担。因此建筑行业全面节能势在必行，其中建筑设计是一个很重要的环节。本文主要阐述了建筑节能在建筑设计中的重要性、建筑节能设计中存在的问题，并就如何落实好建筑节能设计工作，提出了一些个人建议。     

基于当前建筑外墙的保温施工技术及其中问题的分析

经济建筑工程的发展,离不开对建筑外墙保温施工技术的更新,这是建筑节能发展的需要,也是生态环保经济的发展需要,建筑外墙保温施工技术的深化,有利于我国社会经济建设的稳定发展。     

弓形架冲孔模的设计及其组合冲压

弓形架冲孔模比较适用于圆孔或异形孔的冲压加工,将刃口件作适当设计后,还可完成冲槽、切口、冲圆角、冲半圆角、撕口、翻边、拉深等工作。用弓形架冲孔模进行组合冲压,在工艺上有许多优点: 1.由于每个弓形架冲孔模均有自己独立的导向与卸料系统,所以凸、凹模的安装与更换十分方便,不用对刃口即可保证获得良好的冲压件。 2.使用灵活,既可单个使用,也可实现多孔冲压,生产效率高。 3.由于采用组装形式,不需要设计专用工装,节省了设计与制造专用工装所必需的时问和费用。     

弓形架冲孔模的设计及其组合冲压

在单件小批量生产中推广使用组合冲模能减少模具设计量和制造工时、节省模具钢材、降低制造成本以及缩小模具存放面积,能收到比较显著的经济效果。弓形架冲孔模是组合冲模的一种,与“L”型或“T”型组合孔模相比的优点是:具有独立的导向和卸料系统,上下刃口件的组装和更换方便,操作安全,冲压件质量好,生产效率高等。