对现行评茧法的改进意见

现行评茧法是以50克鲜茧的干壳量分级,以上茧率和色泽、匀净度(即解舒)进行补正而评定等级的,对鲜茧水份的多少没有相应地在重量上作出升降的规定。     

生丝的添绪鞘丝装置

以前,这种生丝缫制装置一般如第3图那样,把通过添绪器a 和集绪器b 的数根茧丝引向上部,并绕过2个鼓轮c,采用具有适当拈度的单拈式丝鞘,丝鞘分岔点的角度大体上成一直角。但是,这种装置具有下列缺点,因为各绪间的丝鞘拈数不一样,其效果也不容易一致;同时,由于丝条的蜷曲部多,缫丝张力随缫丝速度的高低而变化,结果,所缫生丝的伸长度很难得到统一;尤其是因为丝道复杂,容易产生丝故障。     

主次因素排列图在缫丝生产中的应用

为摸清丝故障在缫丝生产中对产质量影响的主次因素,我们在D101自动缫丝机     

缫丝车间生产管理的基本方法

车间是工厂内部直接创造经济效益的部门,缫丝车间产量的快慢,等级的高低,缫折的大小都和该车间的生产管理水平有直接关系。因此,如何管理好缫丝车间,确保完成和超额完成厂部下达的各项生产指标,是提高缫丝厂经济效益的一项十分重要的工作。我们知道,较高的生产管理水平,不但能在生产基本正常时产生较好的经济效果,而且能在生产过程产生某种异常变化时,也有较大的应变能力。现把缫丝车间生产管理中常用的一些基本方法作一归纳,借以抛砖引玉,共同提高我们的生产管理水平。     

桑蚕鲜茧烘率的预测方法

在桑蚕鲜茧干燥中,如何预测鲜茧的烘率,合理掌握蚕茧的干燥程度,是提高烘茧质量的一个重要课题。从五十年代开始,我国对蚕茧烘率的预测方法,基本沿用日本铃木三郎《干燥论》中的论据,以茧层烘率的95％,蛹体烘率的26.25％作为计算依据。当时铃木三郎通过实验得到的结论是: 1.茧层的无水量为茧层原量的86.5％～90％(取中心值88％),蛹体无水量为蛹体原量的23.6％～24％(取中心值23.75％)。     

对自动缫生丝纤度设计的探讨

长期来,自动缫生丝纤度设计是在掌握实缫生丝纤度与设计生丝纤度,局验生丝纤度与实缫生丝纤度这两个差异的基础上,确定平均粒符数的。一般设计中心纤度与规格中心纤度的允差值,20/22旦规格生丝控制在0.3～0.6旦,27/29旦规格生丝控制在0.5～0.7旦。其设计中心纤度的计算公式如下: 设计中心纤度=规格中心纤度-允差值以我厂为例,20/22旦规格生丝纤度的允差值取0.6旦,设计中心纤度为20.40旦;