制钉生产中的缺陷与消除方法

<正> 渡口市制钉厂钢钉质量攻关,经过一段时间努力已有明显效果,现就生产中的工序缺陷与消除方法介绍如下: 局部性工序缺陷,如成品制钉线直径超差可另行拔制改变制钉规格等,是能够扭转、缓和或消除的缺陷;有些工序缺陷是后一步工序无法改善或消除的,如制钉线表面麻点、结疤在制钉时无法消除,抛光后的元钉表面光洁度差,有“窝痕”等。 1.原材料缺陷由于盘条的供应渠道较多,因此,其化学成份均匀度和机械性能波动较大,从而影     

133张减机宜于和库存76连轧管机配套

<正> 《钢管技术》编辑部组织的关于长钢3150挤压机与133张减机配套问题的学术讨论是及时而又有现实意义的。本人愿借此机会与轧钢界同行共同讨论133张减机的出路问题。3150挤压机与张减机配套的形成是有其历史原因的。远在六十年代,当用玻璃作为热挤压润滑剂获得成功时,不少国     

穿孔机轧辊的合理孔型设计

<正> 穿孔机可靠运转对轧管机组生产率和成品管质量有明显影响。在保证管材质量达到一定水平的前提下提高穿孔机生产率主要依靠轧辊孔型设计,其中包括选取穿孔段和辗轧段的锥角。最常用的是选取带1.5—4.5°入口锥和3—8°出口锥的轧辊。     

我国轧钢节能分析

将轧钢厂的设备、原材料、燃料等作为“硬技术”,计划管理、工艺与工具设计、设备维修等作为“软技术”进行对比分析得出,在调整时期,我国轧钢只需用极少投资,推行以改善“软技术”为主的改进措施,即可达到近年内节约能源100—110万吨标准煤的目标;将钢材当做钢铁工业中“载能量”最大的产品进行节能计算,则我国钢材成材率平均提高1％,可节约能源达28.75万吨标准煤。     

LG—200轧机轧槽块使用寿命分析

影响轧槽块使用寿命的因素很多,其中毛坯质量引起的报废率达18.2％,改进和完善热处理工艺能明显提高毛坯的成材率,由于对冷轧管机变形区温度埸的研究结果所做的回火工艺改进使轧槽块平均使用寿命增加了105％,毛坯成材率接近100％;孔型设计的改进使轧槽块平均使用寿命在上述基础上又提高了36％,159×3 mm16Mn管材的成批生产使LG-200轧机达到了新的水平。     

LG—200轧机轧槽块合理孔型设计的研究

<正> 我国自行设计、制造的 LG—200轧机,自七十年代初投产以来,为国家生产了大批中等规格的优质冷轧无缝钢管,填补了军工,化工,石油,机器制造等部门急需管材的一部分空白。管材钢种除10、20、35、45号碳钢和30CrMnSiA、16Mn,A651等低合金钢外,还有不锈钢等高合     

渡口钢钉质量改善的途径

经调研分析,渡口市制钉厂钢钉产品的主要缺陷—钉尖炸口、飞翅等与原材料质量和生产过程中的后部工艺工序有关。因此确定改进钢钉质量的研究工作应按生产工艺分步进行。 被称作“飞翅”的钢钉钉尖不掉耳朵（图1）,对产品的质量、产量、影响最大,要在制钉完成后用人工逐个去掉这些飞翅。     

世界钢铁生产统计

1978年全世界炼钢能力达8.25亿吨,生产钢7.12亿吨,比创记录的1974年增加了800万吨。与1977年相比,1978年发展中国家增产钢1900万吨,而发达国家有4700万吨能力未能发挥。