打叶复烤成品片烟在线降温系统的设计与应用

为解决复压打包环节中因成品片烟与环境温度存在差异而造成局部片烟含水率超标等问题,采用真空降温技术设计了一种打叶复烤成品片烟在线降温系统。将原平板式打包压头改为安装有真空吸口的空腔压头,在空腔压头下行复压打包时将烟箱中的湿热空气从真空吸口抽出,从而降低烟箱内部温度,减少高温高湿气体蓄积,避免在塑料内膜袋内侧形成冷凝水;增加反吹扫装置,避免片烟或烟末进入真空管道。以咸阳烟叶复烤有限责任公司生产的成品烟箱为对象进行测试,结果表明：使用降温系统后,成品烟箱局部片烟含水率超标比例降低1.995百分点,烟箱平均温度下降3.12℃;节约人工费用约1.5万元/万箱,节约采暖蒸汽费用约24万元/年。该技术可为提高打叶复烤生产质量和降低生产成本提供支持。     

打叶器结构对打后片烟片形的影响

为解决当前打叶复烤生产中打后片烟大片率偏高、片形结构不合理等问题,以打叶机组第一级打叶器为对象,根据打辊打刀与框栏间的刀框距、打刀排列方式和形状、框栏形状等因素设计了5种打叶器结构,并考察了不同打叶器结构对打叶效率、片烟结构、片烟片形的影响。结果表明:(1)不同打叶器结构的一级打叶效率、打后片烟结构和片烟片形均存在差异。(2)调整后打叶器以加密菱形框栏、矩形打刀和梯形打刀混用、打刀品字形排列为最优结构组成。(3)调整后大片率降低6.55百分点,中片率提高6.35百分点,大中片率和碎片率保持不变;大片长宽比在1.2~1.5的片烟数量增加最多,为9.07%;大片和中片的长宽比在2~3的降低最多,分别为9.59%和7.57%。通过调整一级打叶器结构,有效提高了打叶效率,改善了成品片烟质量。     

固体生物质燃料产业发展的核心问题

固体生物质燃料是一种高效的清洁能源,可以替代化石燃料,缓解人类面临的能源危机和环境困境.在调研的基础上对固体生物质燃料产业存在的问题进行提炼和总结,找出阻碍固体生物质燃料产业链各子系统发展的核心问题.分析这些问题可为制订推进固体生物质燃料产业发展的政策方案提供事实依据和设计思路.