用时间,温度标签指示食品质量

消费者对不加防腐剂的新鲜方便食品的需求量不断增长促进了新加工方法,新包装和各种工艺的发展,以确保食品的货架期,新加工方法如腌制,新包装工艺如指示内部空气的包装(CAP/MAP)以及用新方法来指示“第二货架期”的产品(冷冻装运、冷却解冻)。但这些都只有简单日期指示和“按此销售”字样,日期符号只注重时间,不包括时间/温度对产品的影响。对产品保存期的介绍,生产厂和零售商及食品服务站之间联系很少,只有生产厂掌握内部指示方法,知道该产品的存放时间。     

求斯糖各组分影响及工艺参数

求斯糖国外称ChewsCandy,是一类以砂糖、淀粉糖浆为甜味料,以淀粉、明胶等为发泡剂,经熬煮、充气、冷却和成型而制成的一种低度充气糖果。本文讨论求斯糖中各组分要求、相互影响关系和最佳配比,并介绍采用新材料制作的有关技术。     

无糖片糖的研制

本文探讨了无糖片糖各因素的影响及最佳工艺参数。结果表明:决定无糖片糖硬度的主要因素为糖醇的粒度与压片机的压力,颗粒目数和压力大小均与硬度成正比且影响显著,其次为物料混合时间长短和润滑剂添加量,而抗粘剂的添加量对产品硬度影响不显著。     

含松香酯的胶基配方

松香酯和氢化松香酯作为疏水增塑剂,提供口香糖良好咀嚼性和合适软硬度;作为膜强化剂,提供泡泡糖良好膜质,易膨胀和易于吹泡。配方1氢化松香酯40％精制奇可利胶35％聚异丁基乙烯酯10％碳酸钙15％配方2松香酯21％天然橡胶1％合成橡胶12％聚醋酸乙烯酯25％     

国外口香糖的制造方法

一、原材料预处理(一)胶基的预热软化1.采用胶基预热柜软化胶基(略)2.使用特定夹层锅熔化胶基胶基置于以水或油为加热介质的夹层锅中加热至90～110℃,呈融熔状态后用泵从夹层锅中泵出并用管道输送至调和机。(二)固体或晶体甜味料的粉碎不论制造何种口香糖,凡加入的甜味料,均应预先将它们粉碎至45～60μm。需注意是:除蔗糖外,葡萄糖、乳糖、麦芽糖、山梨醇、甘露醇等甜味料大多具有较强的吸湿性,粉碎后应严格控制贮藏环境相对湿度。     

口香糖中各组份的影响及配比

一、前言口香糖和泡泡糖(以下统称为口香糖)的标准组成成份中,胶基约占20％,糖粉约占60％,淀粉糖浆约占18％,香料约占1％,其它添加剂约占1％。然而不同类型的口香糖中各组成成份的配比关系并非都是如此,有时相差甚远。有必要针对不同类型口香糖,解剖并分析其各组成成份,探讨各组份相互影响,寻找其合理的配比规律并确立合理配比关系。     

无糖口香糖

<正>近来,各虾类型的口香糖和泡泡糖(以下统称为口香糖)相继问世,丰富了市场。然而口香糖的组成成份中含有大量的蔗糖和淀粉糖浆等糖质原料,严格地说,这些口香糖应称之为     

粉糖片的制造

前 言粉糖片,又称粉糖、糖片或片糖,大多是以白砂糖等为主要原料,经粉碎、混合、制粒、干燥和压片制成,国内有关粉糖(片)的文章并不多见。本文介绍粉糖(片)的分类、各组份的影响与配比关系、主要技术装备、制作工艺及质量评价等。     

糖衣制品在涂糖衣时常用的添加剂

应用纯的蔗糖溶液虽然也能涂糖衣,但并非都令人满意。用纯蔗糖溶液涂糖衣的不足之处在于制品的糖衣层十分松脆,致使制品在取出糖衣机时造成破裂、缺角等缺陷;也无法获得纯白色的糖衣;即使上色也不艳丽,还得借助于某些添加剂来增强制品彩色的鲜艳程度。当然有时这也取决于所采用蔗糖的质量。