细纱机主轴电机选用探讨

细纱机是纺纱主机,也是耗电主要设备,文章对目前使用的3种电机性能作了比较分析,提出用稀土永磁电机取代普通电机。稀土永磁电机具有使用寿命长、能耗低的优良性能,应作为细纱机主轴首选电机。     

特宽幅织机经向连续性疵点的控制措施

探讨双织轴喷气织机织造特宽幅织物时经向连续性疵点的有效控制措施.将经向连续性疵点分为筘路、左右色差布、磨痕、断经等几类,分析了各类疵点产生的原因,采取了行之有效的工艺技术措施并建立了严格的管理制度.通过采取一系列有效措施,使经向疵点得到了控制,棉布下机一等品率由10%提高到45%,棉布入库一等品率由98%提高到99.8%.     

应用变频智能调节技术改造空调系统

我公司始建于 1 95 8年 ,空调设备落后 ,原设计为一次回风喷淋室空调系统 ,由于该系统效率低、风量小 ,人工调节误差大 ,滞后现象严重 ,造成生产车间温湿度不稳定 ,产品质量波动大。为了稳定生产 ,适应市场对高档产品的要求 ,我们采用变频技术、智能调节、喷雾风机等先进技术 ,自行设计、改造喷淋室空调系统 ,实现了空调自动化调节 ,从而使生产车间温湿度稳定 ,节电效果显著 ,为老厂空调室改造提供了一条投资小、见效快的有效途径。1　一次回风喷淋室空调系统设计的缺陷一次回风喷淋室空调系统对车间温湿度的控制 ,只能依靠空调工人的巡回检…     

环锭细纱机新器材的应用实践

介绍了环锭细纱机新器材的纺纱特性，并通过对比试验证实了提高纺纱质量和节能降耗的效果，为棉纺厂大量推广应用新器材提供参考。     

棉条筒万向轮的革新

棉纺织厂梳棉条筒大多采用铁壳球形万向轮 ,这种万向轮在使用中有很多不足之处 :支撑杆细 ,容易断裂 ;密封性不好 ,易缠花 ;转动不灵活 ,损坏率高。为此 ,我公司专门成立了攻关小组 ,着手万向轮的改进工作。首先 ,我们将球形万向轮改为滚轮式万向轮 ,滚轮的材料为塑胶材料。顶部仍使用原来的球形万向轮的垫片 ,中部改用平面滚珠轴承 ,底部塑胶轮用直径为 8mm的铁杆作为传动轴。试用后发现 ,万向轮转动灵活 ,但缠花问题没有得到解决。最后在轮体中加装了 62 0 2型滚珠轴承 ,这样既解决了缠花问题又提高了滚轮的灵活程度。后支撑垫片由原来的 …     

纯Tencel织物生产技术要点

探讨了纯Tencel织物的生产工艺根据Tencel纤维的特性,控制好各工序纱线张力；将浆纱回潮率控制在9％～12％；浆纱选用含亲水性基团的变性淀粉为主浆料,通过以上措施的实施顺利开发出了纯Tencel织物,织机效率达到95％以上,取得了显著的经济效益.     

减少纯棉纱线毛羽的技术措施

纱线毛羽直接影响生产效率和织物外观质量.分析了纱线产生毛羽的成因.根据测试分析结果,提出了各工序采取的具体措施.     

棉纤维线密度对细特纱质量的影响

通过对长绒棉不同线密度棉纤维进行同一品种CJ7．3tex机织用纱的单唛试纺,得出不同线密度棉纤维对细特纱成纱质量影响较大。根据单唛试纺结果,可以得出结论：充分发挥不同线密度原棉的长处,合理配棉,既能提高成纱质量、稳定生产,又能降低成本、节约用棉。     

纺织智能变频器在细纱机上的应用

为了降低细纱断头,减少纱线毛羽,根据变频技术在细纱机上的应用原理,重点对纺织智能变频器在细纱机上的应用作了介绍,并对普通细纱机与变频细纱机的纺纱断头率及毛羽进行了对比分析.结果表明:应用纺织智能变频器可以降低细纱断头,提高单产,改善成纱质量.     

纯棉纱线毛羽的成因及减少毛羽的技术措施

通过大量的试验，分析了产生纱线毛羽的各种因素，提出了一些减少毛羽的技术措施。