国内外聚苯醚生产技术及市场分析

详细介绍了国内外聚苯醚(PPO)几种主要的生产技术,对比分析各生产工艺的差异,指出其发展趋势。还分析了目前世界上主要厂商PPO/MPPO的生产能力及消费状况,最后介绍了中国PPO改性产品的最新进展。     

北美页岩气化工产业链最新进展

综述了北美甲烷、乙烷、丙烷和丁烷产业链的最新进展。甲烷产业链包括天然气制甲醇、天然气制油、天然气制乙烯。未来北美天然气价格相对稳定,天然气制甲醇装置将获得较大的发展;大型天然气制油装置的建设因为投资过高、碳排放量大可能会受到一定的限制;而天然气一步法制乙烯技术可能在未来两年内成为乙烯生产技术的重大突破。北美在充足低廉的乙烷原料保障下未来将逐渐取代中东,成为全球乙烯生产成本最低的地区。丙烷和丁烷化工产业链在亚洲地区相对活跃,因此美国过剩的丙烷和丁烷资源出口更加看好。     

国内外聚苯硫醚市场及应用现状

详细分析了目前世界各大厂商聚苯硫醚(PPS)纯树脂及改性产品的生产和消费情况,以及未来几年全球PPS的产需走势,并介绍了PPS改性产品的主要厂商及最新应用状况,最后对国内外PPS行业的未来发展趋势进行了展望.     

双酚单丙烯酸酯类复合防老剂在氯丁橡胶中的应用

以双酚单丙烯酸酯类化合物2-[1-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)-甲基]-4,6-二叔丁基苯基丙烯酸酯、受阻酚及硫醚类化合物为原料制备了三元复合防老剂,添加于氯丁橡胶中,测试了生胶的氧化诱导期、热氧老化性能及硫化胶的力学性能.结果表明,与使用防老剂2,6-二叔丁基对甲酚相比,在防老剂配方中加入双酚单丙烯酸酯化合物橡胶的外观颜色、门尼黏度、门尼焦烧时间及力学性能的变化率明显较小,这进一步佐证了双官能团捕获自由基机理的合理性,也表明三元复合防老剂具有协同效应.     

国内三氯蔗糖生产技术现状及趋势

三氯蔗糖的生产自国产化以来,国内主要企业相继开发了各自的生产技术.文章综述了三氯蔗糖三个关键合成步骤的生产工艺,对各步骤不同的合成工艺进行了详细的对比分析,并指出工业生产三氯蔗糖的最佳工艺路线.     

新工艺法合成2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)

实验以2,4-二叔丁基苯酚、多聚甲醛为反应原料,36%盐酸为催化剂,在含有双十二烷基二苯醚双磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠的水乳液中进行酚醛缩合反应,制备了2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)(2246-A)。考察了合成2246-A的适宜工艺条件。在n(2,4-酚)∶n(多聚甲醛)=2∶(1.0～1.20);m(2,4-酚)∶m(乳化剂)=1∶(0.006～0.01);m(2,4-酚)∶m(催化剂)=(4.3～10)∶1的条件下,反应温度85～88℃,反应时间5.5～6.0 h,得到2246-A的摩尔收率95.7%。     

新型防腐剂双乙酸钠的合成研究

利用乙酸-碳酸钠为原料,水作溶剂对一步合成双乙酸钠的方法进行了研究。经探索性实验和正交实验,优选了影响产品质量和产率的因素,确定了最佳工艺条件:n(CH3COOH)∶n(Na2CO3)=3.95∶1;溶剂水量的质量分率为10%;反应温度75℃;反应时间1 h。母液全循环使用,产物总产率达97%以上。     

脱氢法制丁二烯技术现状及展望

详细阐述了正丁烯催化脱氢、氧化脱氢,正丁烷一步法脱氢、二步法脱氢生产丁二烯的技术现状及最新进展。介绍了全球正丁烯脱氢装置和正丁烷脱氢装置的最新动态及市场前景。最后分析了正丁烯氧化脱氢工艺和正丁烷一步法脱氢工艺的优缺点,并指出正丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺将是增产丁二烯的主要方法。     

异丁烷化工利用技术现状及发展趋势

综述了国内外在异丁烷烷基化、异丁烷脱氢和异丁烷共氧化技术方面的进展,分析了3种技术的市场现状及发展前景。酸性离子液体和固体酸将逐步取代无机酸成为异丁烷烷基化主要的催化剂;未来几年,国内的异丁烷脱氢技术有望在异丁烷转化率、催化剂稳定性及活性等方面取得突破;异丁烷共氧化装置投资规模较大,且联产大量的叔丁醇或甲基叔丁基醚;异丁烷烷基化及共氧化受技术、市场和生产成本等制约应谨慎发展,而脱氢制异丁烯是今后深度利用异丁烷的主要方向。     

国内外邻苯基苯酚市场及生产技术分析

分析了近几年国内外邻苯基苯酚的产能及消费情况，综述了OPP两个关键合成步骤的生产工艺，对各步骤的不同工艺路线进行了详细对比，并指出了OPP生产技术的发展趋势。