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1.
采用改性剂PECH—amine对棉织物进行阳离子改性.然后用活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ对棉织物进行一浴无盐染色和抗紫外线整理。探讨了改性剂和氢氧化钠用量、改性温度和时间对棉织物改性后染色和抗紫外线性能的影响,测试了改性整理织物的K/S值、UPF指数、紫外线透过率、耐洗性能和染色牢度。结果表明:采用1%(omf)的活性荧光黄FL和3%(omf)的LIQ,棉织物改性一浴无盐荧光染色和抗紫外线整理的优化工艺为改性剂PECH—amine 10g/L,氢氧化钠10g/L,改性温度90℃,保温时间60min。改性后棉织物染色和抗紫外一浴无盐整理的UPF指数可达到55左右,经过30次标准水洗之后,其UPF指数仍保持在50以上,耐洗和耐摩擦色牢度达到4级以上。  相似文献   
2.
采用PECH-amine对棉织物进行阳离子化改性,然后用反应型紫外线吸收剂UV-SUN CEL LIQ对改性棉织物进行无盐抗紫外整理,探讨了改性剂和氢氧化钠用量、改性温度和时间对改性棉织物抗紫外线性能的影响,测试了整理织物的UPF指数、紫外线透过率和耐洗性能。结果表明:当改性剂PECH-amine 10g/L,氢氧化钠10g/L,改性温度90℃,保温时间60min时,改性后棉织物用UV-SUN CEL LIQ 3%(owf)抗紫外线整理的UPF指数可达到75左右,经过30次标准水洗之后,其UPF指数仍可保持在65以上。  相似文献   
3.
采用苏木提取液对改性腈纶进行媒染染色,研究了媒染剂Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3用量、pH、温度、苏木提取液用量、媒染剂的复配对改性腈纶染色的影响,测试了染色腈纶的K/S值和耐洗性能。研究结果表明:Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3适合作为苏木媒染染色媒染剂,改性腈纶最佳的媒染工艺为媒染剂0.25 g/L,pH值4,90℃染色60min,染色织物具有一定的耐洗性。  相似文献   
4.
文中采用活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ对改性棉织物进行一浴无盐荧光染色和防紫外线整理,探讨了Na2CO3、NaCl用量、温度、时间对改性棉织物染色和防紫外线性能的影响,测试了染色织物的K/S值、UPF指数、紫外线透过率、耐洗性能和染色牢度。结果表明:当活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ分别为1%、3%时,改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理的优化工艺为10 g/L Na2CO3,染色温度65℃,保温染色时间40 min;改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理后织物UPF指数可达到76左右,经30次标准洗涤后,其UPF指数仍保持在65以上,且具有较高的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。  相似文献   
5.
采用活性荧光黄FL对改性棉织物进行无盐染色,探讨了氯化钠和碳酸钠用量、染色温度和时间对改性棉织物染色性能的影响,测试了改性棉织物染色K/S值和染色牢度。结果表明:活性荧光黄FL 1%(omf),碳酸钠10 g/L,染色温度65℃,保温时间40 min时,改性棉织物无盐染色具有较好的染色性能和较高的耐洗和耐摩擦色牢度。  相似文献   
6.
采用活性荧光黄FL对改性棉织物进行无盐染色,探讨了氯化钠和碳酸钠用量、染色温度和时间对改性棉织物染色性能的影响,测试了改性棉织物染色K/S值和染色牢度。结果表明:活性荧光黄FL 1%(omf),碳酸钠10 g/L,染色温度65℃,保温时间40 min时,改性棉织物无盐染色具有较好的染色性能和较高的耐洗和耐摩擦色牢度。  相似文献   
7.
高力份和稳定的液体分散染料制备存在技术上的困难,为制备高力份和稳定的分散橙288液体染料,文章研究了助剂对液体染料稳定性的影响,比较了轧烘汽蒸工艺和浸染染色工艺对涤氨纶针织物染色性能的影响.结果表明:采用L229超支链聚合物能明显提高分散橙288液体染料的稳定性,优于其余超支链聚合物(LD20、LD12、TS420)、...  相似文献   
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