大面积环状基坑降水设计与施工技术

针对沧州地区地下水位高、水量丰富的特点,根据现场工程环状基坑降水面积大、径向宽度大的条件,对环状基坑采用大口径管井降水,采用截取计算单元进行设计,考虑综合因素及相邻工程施工经验,采取内环、中环、外环三圈布置降水井。通过对防水工程的深化设计、优化方案,确保了降水效果,同时降低了工程降水成本,效果显著。     

灵芝菌丝体深层发酵工业化生产的研究

目的:采用生物发酵工程技术进行灵芝菌丝体多糖扩大生产;方法:利用农副产品(如玉米粉、豆粕粉)作培养基,在发酵罐中,根据其控制参数(如接种量、总糖量、还原糖、pH值、通风量、罐压、温度、生长因子),进行灵芝菌丝体多糖工业化扩大生产。结果:经过20批容积为10m3,定容为7.5m3发酵罐正常试验,生产周期平均为150h;pH值从6.5降至3.5;放罐后灵芝菌丝体经均质和喷雾干燥后其干粉平均每罐重量为66.1kg,干粉平均收率为8.76kg/m3,干粉中纯多糖含量为68.5g/kg,每罐纯多糖重量为4.225kg。镜检菌丝壁上无明显“芽头与锁状联合”,并有少量菌丝体自溶,无杂菌。结论:试验证明本工艺方案是成功的,是值得推广的新工艺。     

紫花苜蓿中苜蓿皂甙工业化生产工艺的研究

目的:采用大孔树脂分离技术将紫花苜蓿中苜蓿皂甙分离出来,用于制造降血脂、抗动脉硬化等功能性保健药品。方法:利用多年生草本植物-紫花苜蓿作原料,按原料∶溶剂=1∶8的比例加入45%乙醇溶剂,在80℃温度下提取二次,经专用大孔树脂吸附水洗除杂,再经30%和75%乙醇溶剂梯度洗脱,最后回收乙醇,喷雾干燥得苜蓿皂甙产品。结果:经过连续20批正常试生产,得到苜蓿皂甙平均回收率为93·8%,产品中苜蓿皂甙含量平均为80·4%,产品对原料的平均收率为1·72%。结论:试生产证明本工艺是成功的,它能一次性将产品中苜蓿皂甙含量提高到80%以上,可以直接用于制药行业,是值得推广的新工艺。      

紫花苜蓿中苜蓿皂甙工业化生产工艺的研究

目的:采用大孔树脂分离技术将紫花苜蓿中苜蓿皂甙分离出来,用于制造降血脂、抗动脉硬化等功能性保健药品.方法:利用多年生草本植物-紫花苜蓿作原料,按原料:溶剂=1:8的比例加入45%乙醇溶剂,在80℃温度下提取二次,经专用大孔树脂吸附水洗除杂.再经30%和75%乙醇溶剂梯度洗脱,最后回收乙醇,喷雾干燥得苜蓿皂甙产品.结果:经过连续20批正常试生产,得到苜蓿皂甙平均回收率为93.8%,产品中苜蓿皂甙含量平均为80.4%,产品对原料的平均收率为1.72%.结论:试生产证明本工艺是成功的,它能一次性将产品中苜蓿皂甙含量提高到80%以上,可以直接用于制药行业,是值得推广的新工艺.     

高质量的甜菊糖甙中试生产工艺的研究

采用低温连续逆流超声波提取,专用大孔树脂吸附,溶剂梯度分离,可一次性获得无后苦味的、总甙含量大于90%、RA甙含量大于60%的甜叶菊糖甙,产品质量可以达到饮料级使用标准。利用RA甙型甜叶菊的叶子作原料,采用低温连续逆流超声波提取,经复盐处理除杂,再经三柱专用大孔树脂串联吸附加稀碱稀酸水除杂,再用20%和60%乙醇溶剂梯度洗脱,收集60%乙醇洗脱液再经树脂脱色,减压回收乙醇,最后喷雾干燥获得高质量的甜叶菊糖甙产品。结果表明:经过连续20批中试生产,获得原料中总甙收率≥85%,产品中总甙含量≥90%,产品中RA含量≥60%的成果。中试生产证明本工艺是成功的,它能一次性将产品中甜菊总甙含量提高到90%以上,产品中RA含量平均大于60%以上,可以直接用于饮料和食品行业,是值得推广工业化生产的新工艺。