有机硅乳液稳定性的研究

以阳离子型乳液聚合为例，详细讨论了聚合反应因素及环境因素对环氧改性有机硅乳液稳定性的影响。结果表明：在聚合反应温度为65℃、催化剂的用量为总加料量的0．3％～0．5％、硅烷偶联剂的用量为D4质量的3％～5％、乳化剂用量为总加料量的10％、阳／非离子型乳化剂的质量比为1．5～1．8、D4与水的质量比为0．3～0．4条件下，制得的环氧改性有机硅乳液稳定性良好；采取急冷的方式中止聚合反应，并以醋酸中和至pH值为6～7，有利于环氧改性有机硅乳液稳定性的提高。     

哌嗪基改性硅乳液的合成

通过八甲基环西硅氧烷(D4)和γ-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷(硅烷偶联剂708)的乳液共聚，合成了半透明或透明的哌嗪基改性硅乳液。研究了聚合温度、硅烷偶联荆用量、乳化荆的选择对硅乳液性能的影响。结果表明：聚合温度60～65℃、硅烷偶联剂708的用量为D4单体质量的2％～5％、采用阳/非离子型乳化剂时，合成的微乳液稳定性好；对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象，并具有很好的手感，是一种性能优越的纺织用柔软剂。     

环氧基改性有机硅乳液聚合中乳化剂对聚合物乳液稳定性的影响

采用微乳液聚合法由D4开环聚合，含环氧基团的硅烷偶联剂共聚改性，合成了透明的环氧基改性有机硅微乳液，讨论了乳化剂对聚合反应速率、聚合物乳液粘度、乳胶粒径、聚合物乳液稳定性的影响．结果表明，采用阳非离子型复合乳化剂10％(对乳液质量)有利于聚合反应进行，得到的环氧基改性有机硅乳液稳定．该环氧基改性有机硅乳液已经投产使用。     

环氧基改性有机硅乳液的制备

以八甲基环四硅氧烷(D4)及含环氧基团的硅烷偶联剂为原料,在碱性催化剂作用下,采用乳液聚合的方法制备了环氧基改性有机硅乳液.测定了聚合反应因素对聚合反应速率、乳液粘度、乳液透光率的影响,结果表明:60￣70℃聚合反应9￣11h(单体滴加时间2￣4h),催化剂用量为乳液总体质量分数的0.25%￣0.75%、偶联剂用量和乳化剂用量分别为D4单体质量分数的2%￣5%、30%￣40%、相比为30%￣45%.红外光谱验证了环氧基改性有机硅分子结构的存在.测试了环氧基改性有机硅乳液的稳定性.结果表明该产品具有优异的稳定性能.     

环氧基改性有机硅乳液聚合中乳化剂对聚合物乳液稳定性的影响

采用微乳液聚合法由D4开环聚合，含环氧基团的硅烷偶联剂共聚改性，合成了透明的环氧基改性有机硅微乳液。讨论了乳化剂对聚合反应速率、聚合物乳液粘度、乳胶粒径、聚合物乳液稳定性的影响。结果表明，采用阳／非离子型复合乳化剂10％(对乳液质量)有利于聚合反应进行，得到的环氧基改性有机硅乳液稳定。该环氧基改性有机硅乳液已经投产使用。     

氨基改性有机硅微乳的制备与性能

采用微乳液聚合法，由D4开环聚合、硅烷偶联剂708共聚改性得半透明或透明的氨基改性有机硅微乳液，并对其理化指标和应用性能进行了测试。结果表明：该微乳液稳定性好。整理的全棉浅色织物不泛黄，并具有很好的手感，是一种性能优越的纺织用柔软剂。     

新型表面活性剂的合成及其在羊毛染色中的应用

采用聚乙二醇、环氧氯丙烷、三氟化硼乙醚络合物、十八伯胺等经开环、缩合、硫酸酯化等反应制备了新型表面活性剂，并将其用于羊毛染色，探讨了不同浓度、温度、pH值对羊毛纤维染色性能的影响。实验结果表明：该助剂在弱酸性染料染色中既有促染又有缓染效果，可解决羊毛染色的不匀染的问题，可替代同类进口助剂的Albegal B。     

棉用固色剂LTG-8080的固色与剥除

棉用固色剂LTG-8080处理织物后可明显提高织物的色牢度，同时不影响织物的色泽和手感，应用效果可与国内外同类固色剂相媲美.提出了剥除该固色剂的合理工艺和方法.