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研究保健食品褪黑素维生素B6片的成型工艺。采用原辅料总混压片法,探究单因素硬脂酸镁添加量、羧甲基淀粉钠添加量、微晶纤维素与麦芽糊精用量比例、混合方式、混合时间、包衣剂对片剂成型的影响,结合脆碎度、硬度、片重差异、片剂外观等指标选出符合片剂成型质量要求的成型工艺。实验结果表明最佳成型工艺为微晶纤维素:麦芽糊精比例为3∶1,硬脂酸镁添加量为0.1%,羧甲基淀粉钠添加量为5.0%,包衣液固含量为12%,混合时间为40 min,褪黑素与维生素B6先分别稀释再混合,所得片剂外观性状良好,硬度、脆碎度、崩解时间等指标均符合要求,工艺稳定可靠,适合大规模产业化生产。 相似文献
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南豆腐加工过程中品质及蛋白质结构的变化 总被引:1,自引:0,他引:1
以大豆为原材料,采用传统豆腐制作工艺,探讨加工工艺对南豆腐品质的影响,并利用傅里叶变换红外光谱和十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳研究加工过程中大豆蛋白结构的变化。以豆腐得率、保水性、质构特性和色差为评价指标,当凝固剂质量分数1.2%、蹲脑时间20 min和压型力度3.0 g/cm2时,制得的豆腐得率和保水性均较高,硬度和咀嚼性较好,色泽偏白,符合南豆腐“嫩”的特征。未经处理的大豆蛋白二级结构中以β-折叠(46.36%)为主,其次为β-转角(18.48%)和无规卷曲(15.45%),浸泡、打浆会导致β-折叠含量下降、β-转角含量增加,蛋白质构象由收缩的紧密结构逐渐转变为展开状态;而点脑、蹲脑以及加压操作后,大豆蛋白的β-折叠含量不断回升,无序结构减少,蛋白结构较为稳定。豆腐加工操作对大豆蛋白的亚基影响较小,只有豆腐脑与南豆腐蛋白的电泳条带灰度变浅,而成型后的南豆腐含有一定量的7S亚基以及11S亚基,说明在加工过程中蛋白质的保持率较好。 相似文献
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本研究使用天然甜味剂甘草酸(Glycyrrhizic acid,GA)作为起泡稳定剂制备超稳态的泡沫材料。在高温均质过程中,GA自组装纳米纤维可快速吸附到气泡表面并形成多层界面纤维膜;随后快速冷却使体相中未吸附的GA纤维通过氢键组装成水凝胶网络,快速诱捕与固定气泡单元,稳定泡沫结构。稳定性测试显示当GA纤维浓度大于4 wt%时,可形成超稳定泡沫,室温放置3个月后无明显变化。微观结构观察结果表明,随着GA纤维浓度提高,气泡尺寸减小且更均匀,覆盖气泡表面的纤维层更紧密。流变学测试结果也显示,随着GA纤维浓度提高,泡沫结构有更强的粘弹性响应,高纤维浓度下制备的泡沫有更高的粘弹性模量(G′和G″)值(1 wt%GA的G′为5.954,G″为4.084;8 wt%GA的G′为1.6098×10~4,G″为5.995×10~3)及屈服应力值(1 wt%GA为8.087,8 wt%GA为8.982×10~2)。本研究结果表明,天然皂苷GA纤维可作为一种新型起泡剂用于制备超稳定泡沫,且该体系起泡性高,制备方法简单温和,在食品、药品和化妆品等领域具有宽阔的应用前景。 相似文献
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