微胶囊的制备及其在棉织物后整理中的应用

采用界面聚合的方法,以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)600为反应单体,反应摩尔比为2:1,非离子表面活性剂吐温80和PVA为复合乳化剂,制备了以橄榄油为芯材的聚氨酯微胶囊.粒度仪和生物显微镜分析乳化效果表明:吐温80和聚乙烯醇(PVA)的复合乳化剂的乳化体系受温度的影响小;电镜和粒度仪分析表明,制备的微胶囊形态为具有囊壳结构的圆形颗粒、粒径分布均匀、具有缓释性,满足整理到织物上的要求.将制备的微胶囊应用于织物后整理,分析表明微胶囊整理液和粘合剂的最佳浓度分别为40 g/L和30 g/L.     

基于界面聚合法的橄榄油-聚氨酯微胶囊制备

为了应用微胶囊技术赋予纺织品护肤功能,采用界面聚合法,以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)为反应单体,非离子表面活性剂为乳化剂,制备了以橄榄油为芯材、聚氨酯为壁材的护肤微胶囊.探讨乳化剂种类、界面聚合温度、搅拌转速和聚乙二醇分子质量等因素对微胶囊形成的影响.用粒度仪和生物显微镜分析不同乳化剂对橄榄油的乳化效果.结果表明,由吐温80和聚乙烯醇混合所乳化而成的橄榄油乳化体系受温度变化影响小,稳定性好.扫描电镜分析表明,以混合乳化剂制备的微胶囊平均粒径在3～5μm左右,粒径分布范围窄,颗粒大小较均匀,形状较规整;以聚乙二醇600制备的微胶囊较以聚乙二醇800制备的微胶囊多孔性好,囊芯橄榄油较易释出.     

壳聚糖-橄榄油微胶囊的制备及应用

以壳聚糖作壁材、橄榄油作芯材,采用单凝聚法制备具有护肤保健功能的微胶囊,并对制备工艺条件,如芯壁比、乳化剂种类、絮凝剂用量、絮凝剂添加方式及固化剂用量等进行优化,确定芯壁比3:1,添加OP-JFC复合乳化剂,絮凝剂硫酸钠用量为壳聚糖用量的50%～75%,固化剂戊二醛用量为壳聚糖用量的1%,在pH值9～10下固化1 h.测试结果表明,壳聚糖-橄榄油微胶囊整理能赋予棉制品护肤保健功效,且具有一定的耐洗性,不影响棉织物的白度和手感.     

家用织物柔软剂

介绍了家用织物柔软剂作用机理、使用方式和应用意义,重点阐述阳离子家用织物柔软剂的主要类型、性能结构特点和发展趋势,以及使用家用织物柔软剂对织物性能和人体皮肤的影响.     

基于界面聚合法的橄榄油-聚氨酯微胶

 为了应用微胶囊技术赋予纺织品护肤品功能,采用界面聚合法,以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)为反应单体,非离子表面活性剂为乳化剂,制备了以橄榄油为芯材、聚氨酯为壁材的护肤微胶囊。探讨乳化剂种类、界面聚合温度、搅拌转速和聚乙二醇分子质量等因素对微胶囊形成的影响。用粒度仪和生物显微镜分析不同乳化剂对橄榄油的乳化效果。结果表明：由吐温80和聚乙烯醇混合乳化而成的橄榄油乳化体系受温度变化影响小,稳定性好。扫描电镜分析表明,以混合乳化剂制备的微胶囊平均粒径在3～5μm左右,粒径分布范围窄、颗粒大小较均匀,形状较规整;以聚乙二醇600制备的微胶囊较以聚乙二醇800制备的微胶囊多孔性好,囊芯橄榄油较易释出。     

四(3-十二烷基硫代丙酸)酯化反应研究

采用3-巯基丙酸合成的3-十二烷基硫代丙酸中间体化合物能高选择性与季戊四醇发生酯化反应,研究了影响酯化反应的许多合理因素.