纺织数码喷墨印花发展趋势

阐述了印染工艺的含义及分类,介绍了传统丝网印花原理以及优缺点,分析了传统丝网印花与数码喷墨印花的本质区别。详细介绍了数码喷墨印花在加工、交货周期、印花效果以及环保节能方面的优势,阐述纺织数码印花产业集中区域,预估全球数码印花量增长趋势。     

两种新型活性染料净洗剂的性能研究

本文研究了两种两性表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)和羟磺基甜菜碱(LHS)分别与不同类型的非离子表面活性剂进行复配后的净洗性能,并对复配体系添加高分子化合物PVP和CMC后的净洗性能进行进一步的研究。初步总结两种不同类型的甜菜碱与高分子添加物的作用规律,并总结归纳出此类表面活性剂与非离子表面活性剂复配的最佳处方。     

生态型活性染料净洗剂的研制及其应用

对甜菜碱型两性表面活性剂BS-12在活性染料净洗中的性能进行了初步研究．并在此基础上．用此类表面活性剂与非离子表面活性剂复配．添加无机盐、无机凝胶后的净洗性能进行了进一步的研究。结果表明BS-12与JFC复配后，净洗效果提高明显，无机盐硅酸钠以及无机凝胶SMP、SMF的加入，净洗后残液的吸光度增加明显。净洗后织物的水洗牢度能够达到4-5级甚至5级，而且织物的色光基本不发生变化。     

提高羊毛染色小样与大样色光重现性的对策

采用兰纳素、兰纳洒脱系列毛用活性染料对羊毛小样、大样进行染色,分析样品的色光重现性。分析羊毛的染色原理,优化工艺步骤,染出符合设计要求的羊毛小样和大样。用电脑测色仪进行测色,然后分析小样和大样的数据,找出影响染色小样与大样色光重现性的因素,提出提高色光重现性的具体措施。     

铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的性能及其应用

为提高活性染料深色织物湿摩擦牢度,在丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及十二烷基苯磺酸钠水溶液混合体系中制备了铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂。使用扫描电子显微镜对其形貌进行表征,测试其粒径,研究了其作为湿摩擦牢度提升剂对活性染料染色棉织物的最佳整理工艺及应用性能。结果表明：铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的平均粒径为2472 nm,改性铜微粒在水溶液中呈石榴状聚集。浸轧法的最佳整理工艺为：湿摩擦牢度提升剂质量浓度20g／L,pH 值5～6,焙烘温度110 ～120 ℃,焙烘时间2 min。当活性染料用量分别为６％、８％（o.w.f）时,经铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂整理后活性染料染色棉织物的耐摩擦色牢度提高1～1.5 级。     

甜菜碱型表面活性剂复配皂洗剂性能研究

研究了十二烷基二甲基甜菜碱（BS—12）和羟磺基甜菜碱（LHs）两种两性表面活性剂分别与不同类型的非离子表面活性剂进行复配后的净洗性能．并对复配体系添加硅酸钠的净洗性能进行进一步的研究。结果表明,BS—12复配体系的净洗效果优于LHS复配体系,其中以BS—12与非离子表面活性剂以4：1比例复配后效果达到最好。在两种表面活性剂复配体系中添加一定量的硅酸钠,复配体系的净洗效果也有不同程度的提高。     

涤纶基纳米铜/还原氧化石墨烯复合材料的制备及其电磁屏蔽性能

为制备具有电磁屏蔽性能且质轻、柔软的复合材料,以涤纶织物为基材,采用浸轧法将纳米铜乳液和氧化石墨烯负载到织物中,并通过化学法还原氧化石墨烯,制备涤纶基纳米铜/还原氧化石墨烯复合材料。借助扫描电子显微镜、红外光谱仪、X射线衍射仪等对复合材料进行表征,分析了纳米铜乳液粒径、质量分数及氧化石墨烯质量分数对复合材料电磁屏蔽性能的影响。结果表明:在纳米铜乳液平均粒径为93.7 nm、质量分数为20％,氧化石墨烯质量分数为8％条件下制备的复合材料具有良好的电磁屏蔽性能,其最小反射损耗值为–38.06 dB;与普通涤纶织物相比,复合材料亲水性能提高,手感良好,断裂强力略有降低。     

2014年中国国际纺织机械展览会印花设备概况

近年来,随着国家对传统产业转型升级步伐的加快,印染行业对设备升级换代的需求比较明显,特别是一些高精尖技术正呈现取代传统设备的势头,尤其是数码印花设备。国内外数码印花设备生产厂都看到中国市场的巨大潜力,纷纷加入到印染行业转型升级的队伍中。这一点在2014年ITMA-ASIA上得以印证。本届展会展出了全球速度最快的设备,中国领军企业的最新设备。笔者有幸参观ITMA ASIA＋CITME 2014展览会,并对展出的全球前沿部分印花及数码印花设备进行了总结,归纳出一些典型设备的技术特点,供行业内人士共享。     

绿色表面活性剂BS-12在活性染料净洗中的性能研究

对甜菜碱型两性表面活性剂BS-12在活性染料净洗中的性能进行了初步探索，对此表面活性剂分别与非离子表面活性剂复配并添加无机盐、无机凝胶后的净洗性能作了进一步的研究．结果表明：BS-12与JFC复配后，净洗效果提高明显．加入无机盐硅酸钠以及无机凝胶SMP或SMF可使净洗后残液的吸光度明显增加，水洗牢度达到4～5级甚至5级，而且织物的色光基本不变．     

印染行业节能工艺及措施浅析

由于能源越来越紧俏,节约能源一直是印染行业倡导的方向,印染作为纺织产业链中技术含量较高的环节,节能工艺的开发、应用,节能设备的改造成果也颇为丰硕。分析了近几年行业内使用的节能工艺及措施,列举了一些典型实例,通过实例分析得出这些技术相比传统工艺取得的节能效果。