亚麻针织产品的酶整理工艺探讨

为改善亚麻针织物的舒适性能，探讨用生物酶整理工艺来提高其柔软性。选取酶剂浓度、pH值、温度和时间4个因素作为正交实验的因子，进行了四因素四水平的正交实验。通过对实验结果的分析，确定了合理的生物酶整理工艺条件。工艺参数分别为：酶整理温度为50℃，整理液pH值为5，酶剂浓度为2%，整理时间为60min,亚麻针织坯布经过这种优化的酶整理后柔软性改善效果十分显著。     

丙纶双针床绒编织工艺的探讨

目前国内有20多个企业引进了Mayer公司的RD6DPLM12/3型经编机和类似设备。同时国内武进纺机厂生产的GE286型双针床经编机也装备了一些国有或乡镇企业。因而,经编短绒产品竞争激烈,有些企业产品滞销。改善短绒产品的质量和开发新的双针床绒类产品,已成为这些企业的当务之急。     

色织经编织物的工艺研究

色织经编织物是一种先染纱、后编织的经编花色产品。文中对该类产品的络丝、染丝、整经、编织等各道工序进行了探讨 ,对各工序的关键技术给出结论。重点就染丝工艺对产品的影响进行了工艺研究 ,并列举了编织色织经编组织的三种模式     

人体的出汗与针织服装的液态湿舒适性能

针对人体出汗的生理现象 ,文中对针织服装对液态汗水的透湿途径进行了分析 ,以最简单的滴水法对十几种织物的液态湿舒适性能的透湿和散湿速率进行了比较实验 ,认为针织服装的液态湿舒适性能不仅取决于织物原料的吸湿性 ,而且取决于汗水从人体传递到外面去的导湿和散湿情况     

不同多纤维贴衬织物的差别分析

对比了JIS、ISO、AATCC、SDC的多纤维贴衬织物的成分、规格及耐洗色牢度，指出为避免对检测结果产生影响，各实验室在选择多纤维贴衬织物时应按方法标准本身的规定进行选用，不可盲目混用或代替使用。     

棉针织物缩水与整理设备的研究

为解决纬编棉针织物洗后缩水变形的问题，从针织物拉伸变形的原因入手，通过改变线圈的密度，使纵密和横密保持一定的线性关系，以及采用预缩、定型设备进行机械整理，产品的缩水率可降低到3％以内。     

羊绒低温染色色牢度研究

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势，介绍了采用活性染料、金属络合酸性染料和MF染料对羊绒进行常规染色和低温染色，测试了染色后织物的各项色牢度，包括水洗、摩擦等牢度。研究结果表明，羊绒低温染色中的助剂具有对染料解聚、对羊毛润湿和匀染作用，可节能16．7％，但适合染中浅色，色牢度达到常规染色效果。     

针织服装生产线的负荷平衡设计

缝制生产一般将每款服装流水式的生产线划分为若干生产工序,并制定每个工序的先后顺序及配备生产单位(机械和人力)的数量,订出各工序的单位产量定额和单件工资单价.文中对成衣款式工序设计与工序负荷平衡设计进行了分析和探讨,并通过一针织T恤衫实例对缝制生产线的优化设计以数据具体说明.     

织物单位面积质量的不确定度评定

通过对织物单位面积质量测量过程中各种影响因素的分析 ,找出各影响因素的分量 ,进行测量不确定度的评定 ,从而使确定产品的合格与否更加可信。