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为解决工程应用中直接根据测量数据对凸轮进行加工生产所产生的误差,提出一种在曲线光顺基础上利用三维制图软件Pro/E协助实现反求共轭凸轮的设计方法.该方法首先利用Pro/E的曲率分析功能,去除点集中的坏点,再基于最小二乘法原理对共轭凸轮的主凸轮廓线进行多项式拟合,最后利用Pro/E运动仿真模块中的轨迹生成功能,自动生成副凸轮廓线,可避免由数值计算而产生的误差. 相似文献
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高速共轭凸轮的廓线设计 总被引:1,自引:0,他引:1
建立了高速凸轮机构的动力学模型,提出用实验测试的方法得到系统的刚度及阻尼,推导了有阻尼存在条件下的运动规律的表达式,并考虑动态条件下辅助段凸轮廓线的计算,使运动规律前后衔接,为高速共轭凸轮的廓线设计提供理论依据. 相似文献
3.
基于VB的共轭凸轮廓线的反求 总被引:3,自引:0,他引:3
针对凸轮加工仅靠测量数据易造成误差,影响其工作性能的情况,提出一种通过测量数据反求其廓线的方法,并开发出以VB为平台的共轭凸轮反求系统。这种系统采用二阶连续三次样条插值函数对主凸轮轮廓线进行光顺处理,改善廓线的曲率连续性,再利用共轭凸轮之间的机构关系得到副凸轮的廓线值。借助Pro/E的实体构造及运动仿真功能,进行凸轮机构的运动特性分析,通过分析其运动规律曲线,确定从动件的运动角及运动规律,最后实现对共轭凸轮的重新设计。 相似文献
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