无机抑菌纺织材料的设计与开发

在介绍无机抑菌剂及抑菌机理的基础上,分析银系、铜系、锌系3种无机抑菌材料的基本性能,并通过各金属离子最小抑制细菌发育浓度的测试数据分析其抑菌性能。结果表明:银系材料在抑制细菌方面效果良好;铜系材料抑制真菌较为显著,还同时具有美容效果;锌系材料也可抑制细菌及真菌,通常与铜系材料复合使用。同时根据不同抑菌材料特性,建议应结合细菌在人体和纺织品中的分布及种类采用不同的抑菌材料,如运动休闲、家纺、内衣及装饰材料等领域,使抑菌纺织品的应用更加有效。     

外加磁场对非等厚铝合金电阻点焊熔核偏移的影响

针对两层板及三层板组合下的5052铝合金进行了外加磁场与常规情况下的电阻点焊,研究了外加磁场对铝合金点焊熔核偏移影响. 结果表明,外加磁场改善了两层板及三层板非等厚度铝合金的熔核偏移情况,尤其是针对熔核偏移较严重的板材厚度组合下,外加磁场改善熔核偏移的作用更加明显. 之后针对外加磁场和常规点焊情况的不同两层及三层板铝合金板厚组合式样进行了剪切拉伸测试. 结果表明,外加磁场在改善点焊熔核偏移的同时,提高了点焊接头的强度. 因此,外加磁场是一种改善非等厚度铝合金点焊熔核偏移及提高接头剪切拉伸性能的有效方法.     

一种健康、舒适和环保的新型功能纤维

提出了一种健康、舒适和环保的新型功能纤维—锗纤维。锗可以释放负离子,通过前纺纳米添加制备得到锗纤维,并对其纺织品材料进行了负离子浓度检测、抗菌测试和血液循环测试,结果表明：锗纤维纺织品具有良好的保健功能,可以促进血液循环、恢复体能、减缓人体衰老等功能。因此,锗纤维可以广泛的应用到服装、家纺、汽车内饰等领域,具有良好的应用前景。     

基于涡轮叶片修复的电解修型非加工面保护工艺

为提高民用客机涡轮叶片修复效率,对叶片修复工艺链中电解修型非加工面保护工艺进行了研究。通过建立电场的数学模型,对叶片表面电流密度分布进行数值计算,研究修型规律,并以此分析传统电解修型工艺的缺陷形成机理。提出了牺牲层工艺保护非加工面,并建立实验系统,对堆焊修复后的TC4叶片进行电解修型。结果表明:直接修型、绝缘层保护两种传统工艺将分别形成杂散腐蚀和"台阶"缺陷;采用牺牲层工艺,单组叶片修型时间60s,修型后的叶片精度较高,表面粗糙度Ra≤0.6μm,具有较好重复性,满足设计要求。     

涤纶长丝仿棉经编运动面料的生产工艺

仿棉涤纶长丝织物在染整过程中会发生较大的尺寸变化,给织物生产工艺设定带来较大的难题。为了控制尺寸的变化并找到生产该织物的最佳工艺,设计了3种组织结构、4种上机密度以及2种后整理过程,分析了3种因素对织物密度的影响。结果显示:织物在后整理过程中的横向收缩率大于纵向收缩率;适用于运动面料的组织为经绒平组织,上机密度为20横列/cm;生产工艺流程为:整经→织造→水洗→预定型→染色→复定型→成品;成品的面密度为183.4 g/m2,纵向收缩率为24%,横向收缩率为38.9%,幅宽为160 cm。     

涤纶长丝超仿棉产品的开发及应用

早期一般是以涤纶短纤为原料进行仿棉,单纯利用短纤维的特点仿制棉纤维的毛感,从而体现一定的柔软、蓬松的表观特性,但大多还只能用作棉型填充料或制织厚重织物.随着化纤纺丝技术的进步,超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷,加上纳米技术的运用,功能性长丝不断被开发出来.而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样,在仿棉方面更受到人们的青睐.     

涤纶长丝超仿棉经编织物的开发

介绍超仿棉涤纶长丝及其性能,阐述以66 dtex/36 f超仿棉涤纶长丝为原料,在特里科高速经编机上开发经编织物的生产工艺和结构参数,并对织物在整经、织造和染整加工过程的技术要点进行归纳和总结,最后对织物的耐磨性、透气性、抗起毛起球性能和悬垂性等服用性能进行测试和评价。结果表明:超仿棉涤纶长丝的强度、伸长率等力学性能均适应经编生产要求;由于棉感的形成是通过染色时的异收缩形成的,所以仿棉织物的密度一般不宜过高;涤纶长丝超仿棉经编面料有较好的耐磨性、抗起毛起球性能,优良的透气性、悬垂性和较高的顶破强力,在外观上有一定的棉感,基本能达到仿棉的效果。     

RFID技术在智能博物馆中的应用

博物馆建筑智能化是智能建筑研究中的一项重要内容本文探讨了RFID技术及其在智能博物馆中的应用采用在藏品和游客随带RFID标签,并在博物馆库房、门禁、展示区等设立RFID感应设备的方法,实现了藏品管理应用和游客随身导览应用。通过在深圳博物馆与中国航海博物馆的实际案例证明了其可行性和有效性同。     

42CrMo双排链轮轴的表面修复

本文针对42CrMo双排链轮轴的表面修复,分别采用堆焊技术和激光熔覆技术获得了表面涂层,通过金相观察、耐磨性测试和硬度测试研究了涂层的组织与性能.结果表明:采用J507焊条、D212焊条堆焊和FeCrMo粉末激光熔覆后,获得了与母材结合良好的涂层,组织均匀细小,力学性能得到提高:耐磨性分别提高了12％,52.7％,34.8％,硬度分别提高了16.7％,158.4％,136.1％.综合考虑,FeCrMo熔覆层硬度和耐磨性适中,在保证车削加工的基础上,满足了耐磨性要求.