牦牛乳酪蛋白降血压肽制备工艺及分离纯化研究

研究了胰蛋白酶制备降血压肽的最佳水解条件和分离纯化工艺。通过单因素、正交实验,确定了最佳水解条件胰蛋白酶添加量2.5%,温度37℃,最适p H8.0,反应时间2.5h,水解产物抑制血管紧张素转化酶的能力为85.26%;通过液相色谱及质朴检测,得到降血压肽的序列片段为HQGLPQEVLNENLLR、AVPYPQR和TKVIPYVR。      

牦牛乳酪蛋白糖巨肽生产工艺研究

酪蛋白糖巨肽是κ-酪蛋白经酶解后生成的一类含有糖链的多肽,具有许多生理功能。本文研究了牦牛乳酪蛋白糖巨肽的生产工艺条件,通过正交实验得到了最佳工艺条件:底物浓度50g/L、酶底比为0.5/100、反应温度为45℃,酶解时间为3.5h。酪蛋白糖巨肽产品得率9.4%,纯度96.78%,蛋白质87.18%,唾液酸含量6.125mg/g。      

米黑毛霉凝乳酶酶学性质研究

研究了米黑毛霉凝乳酶的最适温度、最适pH、热稳定性,探讨了金属离子对酶活力的影响,加酶量对酶反应的影响,测定了酶的蛋白水解活力和酶的K^m与V^m值。结果显示：酶的最适温度为70℃;最适pH6;酶液在65℃保温10min,酶活损失达96％;Na^＋和K^＋对酶稍有抑制作用,Fe^2＋对酶有促进作用,Cu^2＋对酶有强烈的抑制作用;减少酶的添加量,在规定时间内凝乳会导致凝乳酶酶活测定结果偏大;凝乳酶蛋白水解活力为1048U／g;Km为190．84g／L,Vmax=7．8678g／s。     

空压机在电力电子水冷却系统中的应用

提出一种用于电力电子水冷却系统的稳压形式,主要通过电磁阀将空压机与缓冲罐相连,根据缓冲罐的压力监测来控制电磁阀及空压机的启停,以此来维持缓冲罐的压力稳定,进而维持主泵进口处压力的稳定.该种空压机稳压形式结构简单、维护方便,克服了目前常用的几种稳压形式的缺点,在工程中有广泛的应用前景。     

酶解蛋白产物脱苦技术研究进展

酶水解蛋白产物具有极高营养价值及多种功能特性;但呈显苦味一直是困扰其在食品工业应用重要问题。该文就蛋白酶解产物苦味产生机理及苦味脱除技术进行综述。     

曲拉凝乳酶干酪素生产工艺研究

优化了曲拉凝乳酶干酪素的生产工艺,并通过中试实验验证.设计正交实验对影响曲拉溶解速率的4个因素、改善曲拉凝乳酶干酪素色泽的4种护色剂配比和曲拉溶解液离心脱脂效果的3个因素工艺参数进行了优化,实验结果确定了曲拉溶解的最佳工艺参数:pH10.5,温度55℃,搅拌转速300r/min,物料浓度10％;4种护色剂最佳配比:低亚硫酸钠0.2％、亚硫酸氢钠0.2％、乙二胺四乙酸二钠0.05％、焦亚硫酸钠0.23％;曲拉溶解液离心脱脂的最佳工艺:重力环内径为108 mn、进料流量为2.5t/h、排渣间隔时间为5min.对15批次产品进行感官评价和理化检测,感官评价结果:呈淡黄色粉末,无嗅无味;各项目理化检测平均结果为:蛋白质91.0％,脂肪0.6％,乳糖0.19％,水分10.3％,灰分5.0％,pH7.07.工艺优化后,原料曲拉的溶解速率提高20.7％;曲拉凝乳酶干酪素感官指标得到很好改善;脂肪质量分数下降了50％.同时其他理化指标均优于优化前指标,大大提高了产品品质.     

响应面法优化“曲拉”凝乳酶干酪素凝乳工艺

以"曲拉"为原料,采用筛选的微小毛霉凝乳酶为凝乳剂,在酶添加量、凝乳温度、凝乳pH值、CaCl2添加量4个单因素试验基础上,利用响应面试验设计法进行试验设计,取得曲拉凝乳酶干酪素出品率与各单因素的函数关系,并建立曲拉凝乳酶干酪素凝乳工艺模型。回归方程和响应曲面结果表明:4个因素对曲拉凝乳酶出品率影响大小依次为:凝乳pH值>凝乳酶添加量>CaCl2添加量>凝乳温度;最佳凝乳工艺为凝乳pH6.2、凝乳酶添加量0.05g/kg、CaCl2添加量2.5%、凝乳温度42℃。在此条件下,曲拉凝乳酶干酪素的理论出品率为75.23%,实验验证出品率为73.54%。     

牦牛乳酪蛋白降血压肽制备工艺及分离纯化研究

研究了胰蛋白酶制备降血压肽的最佳水解条件和分离纯化工艺。通过单因素、正交实验,确定了最佳水解条件胰蛋白酶添加量2.5%,温度37℃,最适p H8.0,反应时间2.5h,水解产物抑制血管紧张素转化酶的能力为85.26%;通过液相色谱及质朴检测,得到降血压肽的序列片段为HQGLPQEVLNENLLR、AVPYPQR和TKVIPYVR。     

曲拉凝乳酶干酪素工业化生产的关键技术

针对凝乳酶干酪素生产过程中出现的不凝乳或凝乳不完全及凝乳前出现白色沉淀的问题,采用酶活力测定及CaCl2促凝的关键技术,进行HCl浓度、流量和CaCl2浓度、流量的单因素实验,确定消除白色沉淀的最佳条件。通过CaCl2添加量、凝乳温度、凝乳pH值、凝乳后升温速率4个因素,设计正交实验,确定凝乳工艺条件。消除白色沉淀的最佳条件为:HCl浓度为0.3 moL/L,添加速率45 mL/min,CaCl2浓度为25%,添加速率为45mL/min;凝乳的最佳条件为:CaCl2添加量2%,凝乳温度40℃,凝乳pH值6.5,凝乳后升温速率为2℃/min,在此条件下,产品收率平均达到70.93%,蛋白质平均含量达到91.78%,灰分降低到5.30%,感官品质良好。     

产β-葡萄糖苷酶乳酸菌益生特性研究

研究了3株乳酸菌在不同碳源诱导下产β-葡萄糖苷酶的能力,并评价了其益生特性。研究发现,3株乳酸菌产生的β-葡萄糖苷酶同时具有水解烷基糖苷和芳香基糖苷的能力,纤维二糖诱导能显著提高β-葡萄糖苷酶活力。坚强肠球菌(Enterococcus durans)GW18275在纤维二糖为碳源时有最大β-葡萄糖苷酶活力(16.02 U/mL)。模拟胃肠液耐受试验结果表明,3株乳酸菌活菌数保持在10⁶ CFU/mL以上。植物乳植杆菌(Lactiplantibacillus plantarum)C5在3 g/L胆盐培养3 h有最大存活率(83.70±6.21)%,对二甲苯和乙酸乙酯的表面疏水性最佳。植物乳植杆菌(Lactiplantibacillus plantarum)C1有最高的自聚集率(80.72±1.58)%。此外,3株菌均无溶血性,对头孢菌素类、β-酰胺类及氨基糖苷类抗生素有不同的药敏性,对四环素均敏感。3株乳酸菌具有较高的β-葡萄糖苷酶活性,作为功能性益生菌候选物具有良好的益生特性,可为日后开发高产β-葡萄糖苷酶益生制剂提供基础。